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净化空调均为()和__系统,因此施工时必须严格保证其连接部位和风管的严密性。

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净化空调系统风管制作应在相对较封闭、无尘和清洁的场所。  洁净度等级N1〜N5级的风管系统,按__系统的风管制作要求。  风管不得有纵向接缝,尽量减少横向拼接缝。  矩形风管边长小于或等于900mm时,不得有纵向接缝。  风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。  
仪器  仪表  施工工具  施工材料  
增加压力  采用__喷头  对灌溉水严格净化  增加药液、肥料注入设备  
净化空调系统风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。  洁净度等级N1〜N5级的风管系统,不得采用按扣式咬口。  风管内表面平整、光滑,为保证风管的强度,应该在风管内设加固框及加固筋。  矩形风管边长小于或等于900mm时,顶面板不得采用拼接。  矩形风管不得使用S型插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调系统 风管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。  
易于施工,且不易漏掉孔位,但当孔位较密时,后打的桩易发生倾斜和位移  先后成孔影响小,易保证桩的垂直度,但应注意防止漏掉孔位,并应注意桩位准确  能减少振冲能量的扩散,振密效果好,可节约桩数10%~15%,大面积施工常用此法,但施工时应注意防止漏掉孔位和保证其位置准确  能减少振冲能量的扩散,振密效果好,可节约桩数20%~30%,大面积施工常用此法,但施工时应注意防止漏掉孔位和保证其位置准确  
为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠  幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设,埋设位置应正确  施工过程中如将预埋件的防腐层损坏,应按设计要求重新对其进行防腐处理  按经验设计的数量、位置和方法进行埋设,埋设位置应正确  
低压空调系统  中压空调系统  __空调系统  净化空调系统  防排烟系统  
仪器好坏  施工场地是否足够大  喷管  __设备  管路系统  
低压空调系统      中压空调系统       __空调系统   净化空调系统      防排烟系统  
净化空调系统风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。  洁净度等级N1〜N5级的风管系统,不得采用按扣式咬口。  风管内表面平整、光滑,为保证风管的强度,应该在风管内设加固框及加固筋。  当空气洁净度等级为N 5级时, 风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于120 mm  矩形风管不得使用S型插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调系统 风管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。  
净化空调系统风管制作应在相对较封闭、无尘和清洁的场所。  洁净度等级N1?N5级的风管系统,按__系统的风管制作要求。  风管不得有纵向接缝,尽量减少横向拼接缝。  矩形风管边长小于或等于900mm时,不得有纵向接缝。   风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。  
净化空调系统风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。  洁净度等级N1〜N5级的风管系统,不得采用按扣式咬口。  风管内表面平整、光滑,为保证风管的强度,应该在风管内设加固框及加固筋。  当空气洁净度等级为N 5级时, 风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于120 mm   矩形风管不得使用S型插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调系统 风管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。  
净化空调系统风管制作应在相对较封闭、无尘和清洁的场所。  洁净度等级N1〜N5级的风管系统,按__系统的风管制作要求。  风管不得有纵向接缝,尽量减少横向拼接缝。  矩形风管边长小于或等于900mm时,不得有纵向接缝。   风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。  
净化空调系统风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。  洁净度等级N1〜N5级的风管系统,不得采用按扣式咬口。  风管内表面平整、光滑,为保证风管的强度,应该在风管内设加固框及加固筋。  当空气洁净度等级为N 5级时, 风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于120 mm  矩形风管不得使用S型插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调系统 风管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。  

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