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预处理全馏分加氢工艺的主要缺点是（）。

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催化重整装置操作工《催化重整装置(中级工)》真题及答案点击查看

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简述馏分油加氢精制的工艺流程

中间馏分加氢与全馏分加氢相比错误的是

全馏分加氢工艺中，碳五馏分可返回循环裂解全馏分加氢工艺中，碳九以上馏分可作为裂解气压缩机冲洗油，也可作为芳烃生产原料全馏分加氢工艺，是对裂解汽油中的碳六到碳八组分进行加氢从生产情况看，在运行周期和催化剂抑制结焦等方面，中间馏分加氢工艺好于全馏分加氢工艺

污泥脱水前预处理的方法优缺点及污泥脱水的种类优缺点

全馏分加氢工艺的优点有

操作相对产品加氢较容易绿油生成量少降低能耗反应器床层温升较低

预处理先分馏后加氢工艺的主要缺点是

预加氢反应系统规模较小脱水塔的负荷较小拔头油未加氢杂质含量高精制油杂质含量较高

裂解汽油加氢装置工艺可以采用中间馏分加氢工艺和全馏分加氢工艺

裂解汽油加氢装置的DPG工艺采用的基本流程称为全馏份加氢

全馏分加氢工艺的缺点是

增加冷凝器增加设备投资绿油生成量大操作难度大

反应进料的预处理比较有效的工艺方法是

加氢脱硫渣油热转化溶剂脱沥青深度热解

预处理先分馏后加氢工艺的主要优点是

预加氢反应系统规模较小脱水塔的负荷较小预加氢反应系统规模较大脱水塔的负荷较大

两段加氢裂化工艺流程中的第二段反应器的主要任务是

原料油的预处理将重质馏分油转化为轻质馏分产品精制处理

催化重整装置是从石油馏分中生产芳烃和高辛烷值汽油组分的主要工艺副产物是加氢装置的主要原料之一

富气瓦斯馏分油氢气

全馏分加氢的碳二加氢反应器配氢前脱乙烷塔顶出料全部通过反应器由绿油洗涤塔放火炬

减压塔馏分油主要为润滑油加氢裂化催化裂化提供原料

装置主要由预处理芳烃分离抽余油加氢四个单元组成

在后加氢工艺中又包括全馏分加氢和产品加氢

给水处理工艺流程中化学氧化法预处理技术主要有等预处理

氯气预氧化高锰酸钾氧化紫外光氧化臭氧氧化生物膜法

预处理系统引氢气前下列已完成的是

预处理系统气密预加氢催化剂装填公用系统已引入装置预加氢催化剂预硫化

全馏分加氢工艺中反应器床层温升高催化剂选择性低

常减压装置生产加氢航煤馏分主要有哪几项质量指标

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