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吹洗的排放物不得污染环境，严禁随地排放 按支管→疏排管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时，应关闭支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力，吹洗速度不低于工作流速
吹洗的排放物不得污染环境， 严禁随地排放 按支管→疏通管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时， 应关闭支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力， 吹洗速度不低于工作流速
冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行 冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50% 冲洗水流方向应与设计的介质流向相反 冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量 水力冲洗应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格
冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行 冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量 水力清洗结束后应打开排水阀门排污 管内的平均流速不应低于2m/s 洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环水力冲洗方式
水平管网冲洗时，其排水管位置应高于配水支管 管网冲洗宜分区、分段进行 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致 管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全 管网冲洗的水流流速、流量不应大于系统设计的水流流速、流量
吹洗时应采取措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道 按疏排管→支管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时，应开启支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力 吹洗速度不高于工作流速
冲洗应按主干线、 支干线、 支线分别进行， 二级管网应单独进行冲洗 冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量。 排水时， 不得形成负压 水力清洗结束前应打开阀门用水清洗。 清洗合格后，应对排污管、 除污器等装置进行人工清洗 冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%，排水管截面积不得小于管道截面积 冲洗前应先满水浸泡管道， 水流方向应与设计的介质流向一致。
按主管→支管→疏排管的顺序吹洗 管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进行影响管内清洁的其他作业 设备、阀门、仪表部件前应设置吹洗排放口，难以吹洗干净的管段、急转弯、排空等也应设置吹洗排放口 吹洗的介质应保证有足够的流量和压力，吹洗压力不得超过管道的设计压力，吹洗速度不高于工作流速
水平管网冲洗时，其排水管位置应高于配水支管 管网冲洗宜分区、分段进行 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致 管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全 管网冲洗的水流流速、流量不应大于系统设计的水流流速、流量
按主管→支管→疏排管的顺序吹洗 管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进行影响管内清洁的其他作业 设备、阀门、仪表部件前应设置吹洗排放口，难以吹洗干净的管段、急转弯、排空等也应设置吹洗排放口 吹洗的介质应保证有足够的流量和压力，吹洗压力不得超过管道的设计压力，吹洗速度不高于工作流速
吹洗时应采取措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道 按疏排管→支管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时，应开启支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力 吹洗速度不高于工作流速
冲洗时，以系统可能达到的最大压力和流量进行，并保证冲洗水的流速不小于1.5m/s 蒸汽吹洗压力应尽量控制在管道设计工作压力的20%左右 吹洗流量为设计流量的40%～60% 每一排气口的吹洗次数不应少于三次 按升温—暖管—恒温—吹洗的顺序反复进行
按主管→支管→疏排管的顺序吹洗 管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进行影响管内清洁的其他作业 设备、阀门、仪表部件前应设置吹洗排放口，难以吹洗干净的管段、急转弯、排空等也应设置吹洗排放口 吹洗的介质应保证有足够的流量和压力，吹洗压力不得超过管道的设计压力，吹洗速度不得高于工作流速
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