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安全阀前不得设置阀门，泄水口应连接管道将泄压水（汽）引至安全地点排放 为便于检修安全阀，安全阀前应安装检修阀门 安全阀后连接的管道上应安装阀门 安全阀后可以不安装泄压水（汽>管
工艺设备和管道上的安全阀应垂直安装 安装杠杆式安全阀，应使杠杆保持水平 单独向大气排放的安全阀，应在它的入口处装设一个保持经常开启的截断阀 安全阀调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不应少于2次
锅炉的安全阀应采用微启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀和控制式安全阀 对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉，可采用静重式安全阀 锅炉的安全阀应采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀和控制式安全阀 对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉，不可采用水封式安全装置
安全阀与爆破片并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力 安全阀出口侧串联安装爆破片时，容器内介质应不含胶着物质 安全阀与爆破片并联组合时，安全阀开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力 安全阀进口与容器间串联安装爆破片时，爆破片破裂后泄放面积小于安全阀的进口面积
联接管、控制阀、安全阀、放空管、止回阀 放空管、控制阀、安全阀、联接管、止回阀 止回阀、联接管、控制阀、安全阀、放空管 联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀
组合的泄放能力应满足有关规定； 爆破片破裂后泄放面积应不大于安全阀进口面积； 爆破片与安全阀之间应装设压力表，用于检查动作时泄放是否符合要求； 爆破片破裂碎片应不脱落，以免影响安全阀泄放
止回阀-安全阀-控制阀 安全阀-止回阀-控制阀 止回阀-控制阀-安全阀 控制阀-止回阀-安全阀
安全阀与爆破片装置并联组合，爆破片的标定爆破压力应略低于安全阀的开启压力 安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置，容器内的介质应是洁净的 安全阀出口侧串联安装爆破片装置，容器内的介质应是洁净的 安全阀出口侧串联安装爆破片装置，爆破片的泄放面积不得小于安全阀的出口面积
被保护设备的运行工艺条件稳定 安全阀内件材料没有被腐蚀 安全阀在线检查和在线检测均符合使用要求 有完善的应急预案
并联时， 安全阀的开启压力应略高于压力容器的设计压力 安全阀进口侧串联安装爆破片时， 安全阀应满足泄放要求 安全阀进口侧串联安装爆破片时， 应保证爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作 安全阀出口侧串联安装爆破片时， 在安全阀和爆破片之间应加装压力表、 旋塞等 安全阀出口侧串联安装爆破片时， 容器内的介质应是洁净的， 不含有胶着物质或阻塞物质
接口、本体、连接管、安全阀、放空管、控制阀、止回阀 本体、接口、连接管、安全阀、止回阀、放空管、控制阀 本体、接口、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀 接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀
每二年校验一次，新安全阀应根据使用情况校验合格后，才准安装使用 每一年校验一次，新安全阀应根据使用情况校验合格后，才准安装使用 每半年校验一次，新安全阀可直接使用 每年校验一次，新安全阀可直接使用
施工安装单位应按设备基础设计图预制混凝土基础，一般采用C15素混凝土 换热器进场后应进行本体水压试验，试验压力应为工作压力的1.1倍 热水供应系统使用的换热器一般均为整体式安装 安全阀开启压力、排放压力和回座压力调整好后，应进行铅封 安全阀必须水平安装，其排出口应设排泄管，将排泄的热水引至安全地点
安装前，应抽查10%的安全阀做严密性试验 蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀，且不包括省煤器的安全阀 对装有过热器的锅炉，过热器上的安全阀必须按较__力进行整定 安全阀应水平安装
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