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脱碳工序离开解吸塔塔顶三层泡罩塔板的水分别回流至解吸塔下段填料的顶部及底部,其目的是()。

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解吸塔液位高  环氧乙烷解吸塔蒸汽量过大  解吸塔塔顶出口温度低  解吸塔回流量大  
成品塔停车,抽出液塔顶去原料罐其余流程不变,保持装置低负荷  成品塔停车,抽余液塔、抽出液塔全回流,吸附塔氮气保压0.35Mpa  吸附分离装置停车,建立经过旋转阀(开关阀)旁路的解吸剂循环对吸附塔进行保压  开通解吸剂冷却流程控制解吸剂缓冲罐内液体温度177℃  
防止解吸剂超温  防止损坏解吸剂冷却器  成品塔不具备开车条件  便于将解吸剂温度控制在177℃  
筛板  泡罩  浮阀  穿流  
富液进入解吸塔及半贫液离开解吸塔  离开吸收塔的富液  离开解吸塔的贫液  进入吸收塔的半贫液  
分馏塔  吸收塔  再吸收塔  解吸塔  
打开解吸剂泵自循环管线上的阀门  打开解吸剂冷却循环流程  打开解吸剂退料流程  解吸剂退料及冷却流程同时开通  
为解吸塔提供回流水  分离解吸塔塔顶气中的水  防止再吸收塔物料倒回解吸塔  分离解吸塔塔顶气中的乙烯  
开大塔顶回流  开大间接蒸汽量  增大塔釜循环量  提高氧化反应负荷  
解吸剂冷却器旁路  降低抽出液塔底温度  降低抽余液塔底温度  开通解吸剂冷却流程控制解吸剂缓冲罐内液体温度177℃  
解吸剂中的C9A含量超标  抽出液塔的回流比低  抽出液塔的温差高  抽出液塔进料中的解吸剂含量高  
直接蒸汽加入量大  解吸塔负荷大  解吸塔塔顶压力低  解吸温度高  
降低塔压  提高回流量  降低加热蒸汽量  提高塔顶冷却器出口温度  
吸收塔塔底;吸收塔中部  吸收塔中部;吸收塔塔底  解吸塔塔底;解吸塔中部  解吸塔中部;解吸塔塔底  
塔釜采出流量  塔釜回流量  塔釜液位  蒸汽加入量  
直接蒸汽过多  再沸器蒸汽过多  蒸汽系统压力上升  塔顶回流温度低  
吸收塔  吸收塔和解吸塔  解吸塔  专门的再生塔  
减少CO2的损耗  降低CO2的温度  减少CO2夹带的液滴量  不降低富液的浓度  
解吸塔釜温高  解吸塔釜温过低  解吸塔顶温高  解吸塔塔顶冷凝器出口温度过高  

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