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颗粒不够干燥,润滑剂用量不足可能造成下列哪种片剂质量问题

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可改善压片原料的流动性  附着在颗粒表面发挥润滑作用  润滑剂种类不当可能影响片剂的崩解  润滑剂用量越多则颗粒流动性越好  润滑剂用量不当可能影响片剂的崩解  
压片压力过大  颗粒含水量过多  冲模表面粗糙  润滑剂用量不足  
润滑剂用量不足  崩解剂加量过少  压力过大  颗粒含水量过多  冲模表面粗糙  
润滑剂用量不当  冲头表面粗糙  压力过大  颗粒干燥不够,含水量过多  环境中湿度过大,颗粒吸湿  
黏冲  裂片  松片  片重差异大  崩解迟缓  
颗粒不够干燥,物料较易吸湿  颗粒过硬  润滑剂用量不足  冲头表面粗糙不光  环境中湿度过大  
药材提取→加辅料混合制软材→干燥→粉碎成颗粒→整粒→加润滑剂压片→(包衣)→质量检查→包装  药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→整粒→干燥→加润滑剂压片→(包衣)→质量检查→包装  药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→干燥→整粒→加润滑剂压片→(包衣)→质量检查→包装  药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→加润滑剂→整粒→干燥压片→(包衣)→质量检查→包装  药材提取→加辅料混合制软材→加润滑剂→制颗粒→整粒→干燥压片→(包衣)→质量检查→包装  
药材提取→加辅料混合制软材→干燥→粉碎成颗粒→整粒→加润滑剂压片→(包衣)→质量检查→包装  药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→整粒→干燥→加润滑剂压片→(包衣)→质量检查→包装  药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→干燥→整粒→加润滑剂压片→(包衣)→质量检查→包装  药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→加润滑剂→整粒→干燥压片→(包衣)→质量检查→包装  药材提取→加辅料混合制软材→加润滑剂→制颗粒→整粒→干燥压片→(包衣)→质量检查→包装  

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