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不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离 吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道 吹扫排放的脏物不得污染环境,严禁随意排放 吹扫后应设置禁区
吹扫介质为压缩空气 吹扫流速不宜低于10m/s 吹扫压力不应大于工作压力 在管道压力试验后进行吹扫
吹扫时,可使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀 吹扫管道与系统设备的连接部位时,应将杂物吹扫到容器里,然后进行人工清扫 __蒸汽管道吹扫,应做打靶实验,以检验吹扫是否合格 工艺管道直径大于500mm以上时,要采用人工清扫
管道在压力试验前进行吹扫与清洗 DN<600mm的气体管道宜采用水冲洗 管道应连同系统内的仪表、阀门进行吹扫 吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行
按庭院管.支管.主管的顺序进行吹扫 设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。 吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。 每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时,宜分段吹扫。 当管道长度在200m以上时,可采用管道自身储气放散的方式吹扫
吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离 吹扫的顺序应按主管,支管,疏排管的顺序依次进行 吹扫排放的脏物不得污染环境,严禁随意排放 吹扫前应设置禁区
采用压缩空气进行吹扫 应将系统的仪表、阀门等管道组件与管道一起吹扫 吹扫顺序为支管、主管 吹扫压力不大于设计压力
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离 管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀 吹扫应按疏排管、主管、支管的顺序依次进行 吹扫前应设置禁区
吹扫介质为压缩空气 吹扫流速不宜低于10m/s 吹扫压力不应大于工作压力 在管道压力试验后进行吹扫
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离 管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、安全阀仪表等 吹扫后应设置禁区 吹扫排放的脏物不得污染环境,严禁随意排放
吹洗时,管道的脏污不得进入设备 吹扫钢制管道时,不得用锤子等敲打管子 工作介质为液体的管道,一般应该进行水清洗 工作介质为气体的管道,一般应用空气吹扫