可用其探测大厚度工件，对检测裂缝等平面型缺陷灵敏度很高的是（）。

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可用于金属非金属和复合材料制作的无损评价且可以在金属中传播很远的距离故可适用探测大厚度工件对确定内部

X射线检测 r射线检测超声波检测涡流检测

射线检测的特点，对面积性缺陷的检出率较高，而对体积型缺陷检出率较低；适宜检验厚度较大的工件；适用于检测各种试件，检验成本低、速度快超声波检测特点，对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高，对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)容易漏检；适宜检验厚度较薄的工件磁粉检测特点，适宜铁磁材料探伤，不能用于非铁磁材料；可以检出表面和近表面缺陷，不能用于检测内部缺陷；检测灵敏度很高；检测成本很低，速度快渗透检测特点，可以检出表面张口的缺陷，但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出；检测程序多，速度慢，检测灵敏度较低；材料较贵，成本高，有些材料易燃、有毒涡流检测的特点，不仅可以探伤，而且可以揭示工件尺寸变化和材料特性，检测速度很快，很难发现工件深处的缺陷

超声波探伤具有很多优势但其不足为

检测裂缝等平面型缺陷灵敏度低对材料缺陷不能作精确的定性,定量表征不可探测大,厚工件设备笨重,对人体及环境有害

超声法探伤可用于金属非金属制件的无损检测其特点有

可探测大厚度金属工件检测裂缝等平面型缺陷灵敏度高适宜形状复杂试件的检测不适合对试件缺陷作精确的定性、定量表征

与射线探伤相比超声波检测法的优点是

可用于金属、非金属和复合材料件的检测可以探测大厚度工件可以对制作件缺陷进行精确定性、定量特征对检测裂缝等平面型缺陷灵敏度很高

对于大厚工件检查裂缝等平面型缺陷灵敏度很高的探伤方法是

X射线探伤磁粉探伤超声波探伤荧光探伤

射线检验对焊件中的具有较高的检测灵敏度

立体型缺陷(气孔、夹渣等) 平面型缺陷(裂纹、未熔合等) 圆型缺陷长型缺陷

下列属于超声波检测法的优点是

穿透能力大，在钢中的有效探测深度可达1m以上对平面型缺陷如裂纹、夹层等，贪生灵敏度较高，并可测定缺陷的深度和相对大小设备轻便，操作安全，现场即可获得结果，易于实现自动化检验对形状复杂的构件不易检查