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梁板的重心高 梁板的重心低 梁板的位置高 梁板的位置低
存放台座宜高出地面200mm以上 直接支承在坚硬台座上时应注意支撑稳固 预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3个月 箱型梁叠放时不应超过3层 多层叠放时，上下层垫木不得在同一条竖直线上
吊运时混凝土强度不低于设计强度的75% 存放时支点处应采用垫木支承 存放时间可长达3个月 同长度的构件，多层叠放时，上下层垫木在竖直面上应适当错开
运输前应对构件的质量和强度进行检查核定，合格后方可出厂运输 长、重和特型构件运输应制定运输技术措施，并严格执行 运输道路应平整坚实，有足够的宽度和转弯半径。公路运输构件的装运高度不得超过 4 m，过隧道时的装运高度不得超过 3.8 m 大型构件采用半拖或平板车运输时，构件支承处应设转向装置 运输时，各构件之间应用隔板或垫木隔开，上、下垫木应在同一垂线上，垫木应填塞紧密，且必须用钢丝绳及花篮螺栓将其连成一体拴牢于车箱上
梁板的重心高 梁板的重心低 梁板的位置高 梁板的位置低
吊装时构件的吊环应顺直， 吊绳与起吊构件的交角小于45°时， 应设置吊架或吊装扁担， 尽量使吊环垂直受力 构件移运、 停放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固。 在顶起构件时应随时置好保险垛 吊移板式构件时， 不得吊错板梁的上、 下面，防止折断 每根大梁就位后， 应及时设置保险垛或支撑， 将梁固定并用钢板与已安装好的大梁预埋横向连结钢板焊接， 防止倾倒
构件堆放场地应平整压实，周围必须设排水沟。构件应根据制作、吊装平面规划位置，按类型、编号、吊装顺序、方向依次配套堆放，避免二次倒运 构件应按设计支承位置堆放平稳，底部应设置垫木。对不规则的柱、梁、板应专门分析确定支承和加垫方法 屋架、薄腹梁等重心较高的构件，应直立放置，除设支承垫木外.应于其两侧设置支撑使其稳定，支撑不得少于 2 道 重叠堆放的构件应采用垫木隔开，上、下垫木应在同一垂线上，其堆放高度应遵守以下规定：柱不宜超过 2 层；梁不宜超过 3 层；大型屋面板不宜超过 6 层；圆孔板不宜超过 8 层。堆垛间应留 2 m 宽的通道 装配式大板应采用插放法或背靠法堆放，堆放架应经设计计算确定
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