首页
试卷库
试题库
当前位置:
X题卡
>
所有题目
>
题目详情
为了改善T12A钢的力学性能和组织状态,一般预先热处理采用的方法是()。
查看本题答案
包含此试题的试卷
钢材热处理工考试《钢材热处理工初级》真题及答案
点击查看
你可能感兴趣的试题
优质碳素结构钢使用前一般都需经过热处理改善力学性能
为了改善T12钢1.15<c%<1.24的机械性能和组织状态一般采用的预先热处理方法是完全退火
钢的正火工艺的目的是
为了去除由于形变加工、机械加工、铸造、锻造、热处理及焊接等过程中的残余预应力
消除、细化组织,改善切削加工性能及淬火前的预热处理,也是某些结构件的最终热处理
为了提高钢件的硬度、强度和耐磨性,多用于各种工模具、轴承、零件等
调整工件的强度、硬度、韧性等力学性能,降低或消除应力,避免变形、开裂,并保持使用过程中的尺寸稳定
有关珠光体耐热钢焊后热处理的说法中不正确的是
焊后热处理可改善接头组织
焊后热处理可获得必要的力学性能
焊后热处理可减少焊接残余应力
焊后热处理可使金属晶粒粗大
热处理的目的是为了改变金属组织结构改善力学性能
钢的回火工艺的目的是
细化组织、降低硬度、改善加工性能及去除内应力
消除、细化组织、改善切削加工性能及淬火前的预热,也是某些结构件的最终热处理
为了提高钢件的硬度、强度和耐磨性,多用于各种工模具、轴承、零件等
调整工件的强度、硬度、韧性等力学性能,降低或消除应力,避免变形、开裂,并保持使用过程中的尺寸稳定
压力容器制造中热处理分为焊后热处理和改善力学性能热处理两类
不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的
改善接头组织,提高组织稳定性
防止延迟裂纹
防止热裂纹
提高接头综合力学性能
热处理可以改善金属的组织与力学性能
正火的目的包括
获得良好的综合力学性能
作为预先热处理
作为最终热处理
改善切削加工性。
细化晶粒
为了改善T12钢的机械性能和组织状态一般采用的预先热处理方法是完全退火
为了改善T12A钢的力学性能和组织状态一般预先热处理的方法是
正火
完全退火
球化退火
扩散退火
一般来说压力容器的热处理按目的作用分为四种焊后热处理恢复力学性能热处理改善力学性能热处理及消氢处理
钢的热处理可以改善钢材的力学性能
金相组织
物理性能
金属切削性
抗氧化性
钢的力学性能影响因素正确的为
钢材的力学性能仅取决于钢材的金相组织
钢材的力学性能仅取决于钢材的成分
钢材的成分一定时,其金相组织主要取决于钢材力学性能
钢材的热处理淬火加回火的影响最大
钢的热处理可以改善钢材的力学性能金相组织和金属切削性
对齿轮毛坯进行预备热处理的目的是为了改善加工性能消除内应力以及为最终热处理做好材料组织上的准备碳素结
切削加工
物理
金相组织
力学
用于感应加热淬火的结构钢零件一般需要进行调质作为预先热处理以获得 良好的力学性能
热门试题
更多
一座10m2竖炉作业22小时生产球团矿990吨求利用系数
建成16m2竖炉一座济钢10m2一座这两座竖炉的投产标志着竖炉技术已进入大型化发展阶段
简述铁矿石低温还原粉化的检测方法
钢的本质晶粒度是表示钢材晶粒大小的尺度
碳素钢的塑性随其温度升高塑性越好
钢的实际晶粒度是表示钢材晶粒大小的尺度
化学热处理不仅改变了钢的组织而且表层的化学成分也发生了变化
造球盘的工作原理是什么
电能的单位是
焙烧温度加热速度对球团焙烧的影响
球团竖炉某天作业时间21小时15分钟停煤气1小时求有效作业率21小时15分钟=21.25时
决定了带式球团生球料层的透气性
两座8m2竖炉10小时生产球团矿800吨求台时产量
简述大工业球团矿生产工艺的种类
其竖炉日产球团矿40000吨总耗电量为9.5³10.5万kw求球团矿吨耗电量是多少
马氏体的含碳量越高其硬度越低
在相同的回火温度下合金钢比同样含碳量的碳素钢具有更高的硬度和强度
合金渗碳体与渗碳体晶体结构相同性能亦相同
08F204565MnT12A都是碳素钢
竖炉车间共有职工185人其中管理人员10人月产球团矿31500t求该月工人实物劳动生产率是多少
合金元素加入钢中会降低钢的回火稳定性
马氏体的转变没有碳原子的扩散只有晶格的改组没有形核和长大的过程
硫主要是由生铁带入钢中的有益元素
为什么带式球团干燥要设置鼓风和抽风干燥
一座竖炉在某日机械故障停机2.5小时求日历作业率是多少
已知球团车间年产量为150吨铁矿粉消耗为172.5万吨膨润土消耗为3.0万吨试求其单位消耗与出矿率
配料中增加膨润土配比有哪些不良后果
某竖炉日产球团矿40000吨其中废品量为800吨一级品量为37240吨求其质量合格率和一级品率各是多少
根据室温组织不同其组织为珠光体和铁素体的钢属于亚共析钢
在相同的加热条件下片状珠光体比球状珠光体转变成奥氏体的速度慢
热门题库
更多
高炉配管工
高炉原料工
造球工考试
钢材热处理工考试
球团工考试
洗涤工
拉丝工
彩涂工考试
工艺监督工
镀锡工
风机工
火法冶炼工
炉前工
混合料工
酸洗工
化产泵工