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注射过程可分为充模、压实、保压、冷却四个阶段,哪一个阶段塑料熔体的温度可达到成型周期内的最高值?()
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塑料成型工艺与模具设计《塑料成型工艺与模具设计》真题及答案
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注射模塑完整的注射过程是
加料-注射-预塑-保压-冷却-脱模-取制件
加料-塑化-注射-保压-冷却-脱模-取制件
加料-合模-注射-保压-冷却-脱模-取制件
合模-加料-预塑-注射-保压-冷却-脱模-取制件
注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模倒流和冻结冷却四个阶段
注射成型是一个循环的过程每一周期主要包括定量加料-熔融塑化-施压注射--启模取件然后又再闭模进行下一
保压保温
保温固化
充模冷却
充模保压
注射成型是熔体充型与冷却过程可分为和四个阶段
精梳机一个循环可分为哪四个阶段
塑料黏稠体在模具内经历的这四个阶段
充模→压实→倒流→冷却
充模→倒流→压实→冷却
充模→冷却→倒流→压实
充模→冷却→压实→倒流
预测是一个过程大致可分为四个阶段
绝缘子的污闪是一个复杂的过程通常可分为和等四个阶段
下列阶段随着温度的变化而压力保持不变
充模阶段
压实阶段
倒流阶段
冷却阶段
下列哪些是注射工艺过程的阶段
充模
压实
保压
冷却
注射过程可分为几个阶段
注射充模可以分为阶段
流动充模
排气
保压补缩
倒流
冷却定型
塑料熔体在模具内经历的这四个阶段
充模→压实→倒流→冷却
充模→倒流→压实→冷却
充模→冷却→倒流→压实
充模→冷却→压实→倒流
热固性塑料的注射过程具体包括几个阶段
硫化过程
塑化过程
注射充模过程
固化过程
排气
注塑成型时熔体充型与冷却过程可分为保压倒流和浇口冻结后的冷却和脱模四个阶段
飞机着路过程一般可分为四个阶段
根据再决策发生在政策执行过程的哪一个阶段政策执行再决策可分为现场再决策和
塑料注射成形过程包括等阶段
塑化
注射与冲模
冷却
保压
高温堆肥的堆制腐熟过程可分为和后熟保肥四个阶段
注射过程可分为充模压实保压倒流和冷却五个阶段哪一个阶段模腔内压力可达到成型周期内的最高值
充模期
压实期
保压期
冷却期
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注射成型是熔体充型与冷却过程可分为和四个阶段
为什么说塑件的壁厚不能过小或过大
按塑料的应用范围分类
普通流到浇注系统一般有和等四部分组成
稳定剂的作用是什么
一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低级
对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔条件为准
按照合成树脂的分子结构及其特性分类
线型无定形聚合物常存在的三种物理状态
溢式压缩模无加料室凸模凹模无配合部分完全靠定位
在压注成型模具中因固化时间长熔体温度高模具高或加热不均浇口过小均会在成型过程中产生缺陷
成型零件是指直接与塑料或并决定塑件的零件它是模具的
为了便于排气一般选择分型面与塑料熔体的料流末端所在的型腔相重合
当推杆较细和推杆数量较多时为了防止在推出过程中和或现象应当在推出机构中设置导向装置
注射模塑工艺包括等工作
常见的管材挤出机头的结构形式有三种
热固性塑料的工艺性能有
流道不能急剧更不能有和流道应加工得十分光滑
塑料的主要成份有
从成型工艺出发欲获得理想的粘度主要取决于对和这三个条件的合理选择和控制
对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模各单个凹模常采用抛光或等方法制成然后整体嵌入模板中
复位杆的作用是
当塑件侧面的孔或凹槽较浅抽芯距不大但成型面积较大需要抽芯力较大时则常采机构进行侧向分型与抽芯
热固性塑料的工艺性能有
塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态
塑料模的合模导向装置主要有导向和定位通常用
聚笨乙烯常具有的基本特性是
如果侧向力完全由导柱来承受则会发生导柱或
注射模的浇注系统由等组成
分流道设计时应注意哪些问题
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