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推出元件设置位置应避免损伤制品外观，或影响制品的（）性能。

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简述熔融温度和时间对成核结晶和制品性能等影响

推出元件设置位置应避免或

橡胶制品使用久了强度下降弹性消失这引起商品变化

外观物理性能力学性能电性能

流动取向对制品性能有何影响

脱模力作用位置应布置在制品刚度强度最大的部位如等处

制品内部制品外部制品底部加强肋

金属着色能美化零件外观同时也能提高金属制品的

耐磨性能抗腐蚀性能导电性能

烘烤成熟的混酥制品须待完全冷却后才能取下模具以防脱模不好使制品粘连影响制品外观

推出元件设置位置应避或

赛璐珞制品老化后耐热性能降低这引起商品变化

外观物理性能力学性能电性能

斜滑块分型抽芯机构的特点是当推杆推动斜滑块时

先抽芯后推出制品先推出制品后抽芯推出制品与抽芯同时进行先抽芯后推出制品，先推出制品后抽芯，推出制品与抽芯同时进行都对

耐火制品尺寸外观断面检查和理化性能检验的试样采用

混酥面坯的成型好坏直接影响到混酥制品的质量和外观

在设计斜导柱抽芯机构时必须避免在时滑块与推杆出现干涉

推出制品抽芯开模复位

为避免感染性物质的注入下列哪个选项是错误的

应尽可能用玻璃制品代替塑料制品避免锐器损伤减少针刺损伤一次性物品应丢弃在防、耐穿透的带盖容器中

取向度对注塑制品的力学性能有何影响

塑件的工艺性设计必须遵循原则

在保证塑料制品的使用性能、物理性能与力学性能、电性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下，尽量选用价格低廉和成型性能较好的塑料，并力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。在设计塑料制品时应考虑其模具的总体结构，使模具型腔易于制造、模具抽芯和推出机构简单。在设计塑料制品时应考虑原料的成型工艺性，如流动性、收缩性等，塑料制品应有利于模具的分型、排气、补缩和冷却。当塑料制品的外观要求较高时，应通过造型，然后逐步绘制图样。

推出力作用点应尽可能安排在制品脱模阻力大的位置

比右边三种模具结构见题五图分析三者以下方面差异1推出时制品的脱模阻力2制品内孔与两个小孔的位置精度3

关于模具分型面以下叙述正确的是

应设置在塑件外形的最大轮廓处确保开模后制品留在动模侧要便于模具的加工不影响制品的外观

什么是欠硫过硫各自会影响制品的哪些性能

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