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碳二加氢反应器催化剂中毒,则应提高入口温度,同时要求碱洗调整,如中毒较深,则切出反应器。

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提高反应器入口温度  压缩调整碱洗至合格  降低氢炔比  碱洗合格后切换裂解气干燥器及碳二加氢反应器  
降低氢炔比  降低入口温度  反应器按PB停车  注入粗氢降低催化剂活性  
乙烷炉注硫泵不上量  裂解气碱洗不合格  反应器注粗氢过量  催化剂需要再生  
乙烯会使催化剂中毒  乙烯会聚合并使催化剂慢慢失活  乙烯加氢是强放热反应,会造成反应器飞温  高温下乙烯分解成碳使催化剂性能下降  
床层温度升高  反应器出口乙炔超标  床层温升下降  乙烯精馏塔塔压频繁超驰  
适当提高二段反应器入口温度  适当降低二段反应器入口温度  适当降低二段反应系统压力  适当降低压缩机转速  
判断如催化剂中毒,则压缩调整碱洗  氢气纯度不够,可调整冷箱温度至合格  催化剂活性低,可适当提高入口温度  出口乙炔过高应切出反应器  
负荷偏低  氢气纯度太高  催化剂选择性高  催化剂中毒  
控制氢炔比  控制反应温度  判断催化剂的活性  判断催化剂的选择性  
提高催化剂活性  提高催化剂选择性  简化流程  节省投资  
绿油生成量加大  催化剂活性提高  催化剂选择性下降  乙炔加氢速度变慢  
降低催化剂的活性  提高催化剂的选择性  提高反应速度  增加乙烯收率  
绿油生成量减少  催化剂活性提高  催化剂选择性下降  乙炔加氢速度变慢  
提高反应器的入口温度  压缩调整碱洗至合格  提高氢炔比  碱洗合格后,切换裂解气干燥器及碳二加氢反应器  
绿油生成量加大  催化剂活性提高  催化剂选择性下降  丙炔、丙二烯的加氢速度变慢  
降低反应器入口压力  提高反应器入口温度  降低反应器入口温度  降低加热炉出口温度  

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