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为改善低碳钢加工性能应采用 ( )。
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数控铣床试题《数控铣床中级试题三》真题及答案
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为改善材料的加工性能可对低碳钢进行处理
正火
退火
淬火
改善低碳钢的切片削加工性应采用处理
正火
退火
回火
淬火
为细化组织提高机械性能改善切削加工性常对低碳钢零件进行处理
为改善低碳钢的切削加工性应进行热处理
等温退火
完全退火
球化退火
正火
为改善低碳钢的切削加工性能一般采用热处理
退火
正火
调质
回火
为改善低碳钢加工性能应采用
正火
退火或回火
淬火
调质
在碳钢中加工性能最好的是
高碳钢
中碳钢
低碳钢
为了细化组织提高力学性能改善切削加工性常对低碳钢零件进行处理
完全退火
正火
再结晶退火
为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理
等温退火
完全退火
球化退火
正火
为改善低碳钢加工性能应采用的热处理方式
淬火或回火
退火或调质
正火
调质或回火
为改善低碳钢加工性能应采用热处理工艺
正火
退火
淬火
回火
为提高低碳钢的切削加工性能通常采用处理
完全退火
球化退火
去应力退火
正火
为细化组织提高机械性能改善切削加工性常对低碳钢零件进行处理
完全退火
正火
去应力退火
再结晶退火
经处理能改善低碳钢的切削加工性能经处理消除高碳高合金钢中的残余奥氏体
为细化组织提高机械性能改善切削加工性常对低碳钢零件进行
低碳钢与中碳相比低碳钢含碳量低塑性韧性大硬度低所以低碳钢 的切削加工性能优于中碳钢
为细化组织提高机械性能改善切削加工性常对低碳钢零件进行.
完全退火
正火
去应力退火
再结晶退火
为改善低碳钢的切削加工性能一般采用热处理
退火
正火
调质
回火
为了改善低碳钢的切削加工性在切削前应进行正火处理
为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理
等温退火
完全退火
球化退火
正火
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数控程序中的每一个语句中G代码可出现多个而M代码只能出现一个
为了简化程序可以让子程序调用另一个子程序称为子程序的嵌套
对于精度要求较高的零件在精加工时以采用一次安装为最好
在一个数控加工程序里可以同时设定多个工作座标系来进行加工
数控机床的刀具系统是指钻头铰刀铣刀丝锥
在使用子程序时不但可以从主程序调用子程序子程序也可以调用其它程序
快速移动指令G00使刀具按机床最快速度沿直线或折线移动到目标其速度不 可设定;切削进给指令G01使刀具沿直线切削其速度可在程序中设定
加工模具时使用通用夹具如虎钳压板
数控铣床属精密设备其加工出来的产品的加工精度和效率完全取决于数控机 床本身的精度
在同一程序段中出现2个以上同一组G代码时则只有最后的G代码有效
M09的功能是关闭冷却液
静压导轨的原理是工作台在导轨上运动时形成压力油膜
G40G41G42都是模态续效代码
由于数控机床本身精度高所以对所用刀具的使用要求可以低一些采用普通 刀具就足够了
编程时使用左刀补还是右刀补是根据刀具在工件的左侧或右侧来决定
对于盘形槽凸轮铣削进刀方法是用直径为槽宽的铣刀XY轴沿凸轮槽切线方 向切入
夹紧工件时应使定位可靠的夹紧力先作用而且力不宜过大然后再让主夹 紧力夹紧工件以抵抗切削力
数控铣上加工零件型腔槽底与侧面之间圆弧过渡越大加工工艺性越好
加工中心工序集中加工零件由于零件内应力释放可能产生废品
G42的作用是起动右刀补
G00指令的轨迹一定是一条直线
液体只在流动或有流动趋势时才会出现粘性
用G02编程加工整圆时可以使用IJK参数也可以用R参数
由于滚珠丝杠副传动效率高于其它滑动丝杠螺母副所以被数控机床广泛采 用
运动粘度为动力粘度与液体密度之比值
数控机床坐标系规定与笛卡尔坐标系不同
M02与M30的区别在于主程序结束后光标返回程序开头
工件孔以小锥度心轴定位时心轴传递扭矩较小且不能加工工件端面
滚珠丝杠副的传动效率高有自锁作用
加工中心检测过程中需首件细检中间抽检
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