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分馏塔底液位是油浆换热段的热平衡指示器,当反应油气带入的热量增加时,塔底温度升高,油浆馏分(),塔底液面降低。

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取出大量高温位热量供回收利用  与反应来油气换热  将油气中携带的催化剂颗粒冲洗下来  控制柴油凝固点  
减小油浆循环量  提高分馏塔底液位  增大油浆密度  降低分馏塔底温度  
降低分馏塔底的温度  催化裂化分馏塔与分馏塔显著不同的是进料温度在450℃以上,同时夹带催化剂粉尘的过热油气  催化分馏塔下部有一个油浆换热段,经过换热和冷却把油气迅速冷却下来,以避免结焦  把油气夹带的催化剂粉尘洗涤下来  
停止原料进分馏塔  用冷回流控制分馏塔顶温度,粗汽油改不合格  停出轻柴油,控制好封油罐液位  控制分馏塔底温度不要太低,排油浆控制分馏塔底液面  
分馏塔底液面低  分馏塔底液面高  沉降器内无催化剂  分馏塔底温度低  
影响反应压力  造成全塔热量不平衡  影响油浆温度  分馏塔的作用  
分馏塔顶油气空冷或冷却器堵  分馏塔顶油气分离器液面超高  分馏塔底液面超高  反应器出口大油气管线结焦  
分馏塔底低温度、高液面  分馏塔底高温度、高液面  分馏塔底低温度、低液面  分馏塔底高温度、低液面  
油浆循环  中段循环  顶回流  塔底液面  
增大油浆循环量  降低分馏塔底液位  增大油浆密度  降低分馏塔底温度  
有脱过热和洗涤粉尘的油浆换热段  全塔余热量大  系统压降要求小  系统压降要求大  
顶回流  一中回流  柴油抽出  油浆回流