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压力容器及其装置进料前要关闭所有的放空阀门,然后按规定的工艺流程,经操作人员、班组长、()三级检查确认无误后,才能启动机泵进料。

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发生超压超温时要马上切断进汽阀门,对反应容器停止进料  如果属超温引起的超压,要通过水喷淋冷却降温  压力容器发生泄漏时,要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门  压力容器第一道阀门泄漏时,要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏  易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进行控制,切断电源,严禁一切用电设备运行  
关闭容器出口阀门防止介质泄漏  打开快开门以快速泄压  直接打开放空阀进行泄压  关闭介质进口阀切断压力源  
设备内部介质已放空,对其内部残留的易燃介质用空气进行置换  关闭所有连接被检设备的阀门,用盲板隔断所有液体,气体或蒸汽的来源  实施检验前,确认扶梯,平台,脚手架,射线防护等符合安全作业要求,设置了安全警戒标志  检验人员进入压力容器内部时,外部有人进行监护  
所有阀门;  液位计旋塞;  压力表上的三通旋塞;  放空阀。  
压力容器爆炸分为物理爆炸和化学爆炸  压力容器发生泄漏时,要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门  易燃易爆戒指泄漏时,要对周边明火进行控制,切断电源  承装有毒介质的压力容器发生超温超压时,要马上将放空管接入附近水源中,防止有毒介质挥发  
实施检验前,确认扶梯、平台、脚手架、射线防护等符合安全作业要求,设置了安全警戒标志  设备内部介质已放空,对其内部残留的易燃介质用空气进行置换  关闭所有连接被检设备的阀门,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源  检验人员进入压力容器内部时,外部有人进行监护  
所有阀门  液位计旋塞  压力表上的三通施塞  放空阀  
发生超压超温时要马上切断进汽阀门,对反应容器停止进料  如果属超温引起的超压,要通过水喷淋冷却降温  压力容器发生泄漏时,要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门  易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进行控制,切断电源,严禁一切用电设备运行  压力容器第一道阀门泄漏时.要根据容器,介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏  
关闭进料阀门  切断电源  关闭进汽阀门  打开放空管  
实施检验前,确认扶梯、平台、脚手架、射线防护等符合安全作业要求,放置了安全警戒标志  设备内部介质已放空,对其内部残留的易燃介质用空气进行置换  关闭所有连接被检查设备的阀门,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源  检验人员进入压力容器内部时,外部有人进行监护  
易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进行控制,切断电源,严禁一切用电设备运行  压力容器如发生泄漏事故,有可能对工作人员造成灼烫伤害  压力容器泄漏时要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门  承装有毒介质的压力容器发生超温超压时,要马上将放空管接入附近水源中,防止有毒介质挥发  
停止进料,对有毒易燃易爆介质,应打开放空管,将介质通过接管排至安全地点  停止进料,关闭放空阀门  逐步减少进料,关闭放空阀门  逐步减少进料,对有毒易燃易爆介质,应打开放空管,将介质通过接管排至安全地点  
打开放空管,紧急就地放空  通过水喷淋冷却降温  对于反应容器应立即停止进料  马上切断进气阀门  
要组织对压力容器及其装置进行全面检查验收工作  写好压力容器及其装置的开工方案,呈请有关部门批准  注意检查阀门的开启度是否合适  操作人员应按要求做好准备工作  
对于无毒非易燃介质,要打开放空管排汽  压力容器本体泄露应采用专用堵漏技术堵漏  立即切断进料阀门以及泄露处后端阀门  易燃易爆介质泄露,应对周边明火进行控制  
关闭容器出口阀门防止介质泄漏  打开快开门以快速泄压  直接打开放空阀进行泄压  关闭介质进口阀切断压力源  
实施检验前,确认扶梯、平台、脚手架、射线防护等符合安全作业要求,设置了安全警戒标志  设备内部介质已放空,对其内部残留的易燃介质用空气进行置换  关闭所有连接被检设备的阀门,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源  检验人员进人压力容器内部时,外部有人进行监护  
打开进汽阀门,加速进料,关闭放空管  打开进汽阀门,停止进料,对无毒非易燃介质,打开放空管,有毒易燃易爆介质,关闭放空管  关闭或切断进汽阀门,加速进料,对无毒非易燃介质,打开放空管,有毒易燃易爆介质,关闭放空管  关闭或切断进汽阀门,停止进料,对无毒非易燃介质,打开放空管,有毒易燃易爆介质,排至安全地点  

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