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正常生产中，急冷塔上段的分析项目有（）。

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一般来说装置停车时急冷塔上段加水冲洗第一遍冲洗液应

送硫铵装置直接送焚烧炉送入废水/废有机物槽污水槽

正常生产中回收塔分层器油层分析项目包括等

乙腈含量氢氰酸含量丙酮含量 pH值

一般来说降低反应负荷对急冷塔上段氨中和效果的改善

无影响有利不利很不利

计算题已知硫铵浓度是21.17%急冷塔上段的水量为3325kg/h计算反应器出口剩余氨气的质量

硫铵溶液汽提塔急冷塔上段汽提罐蒸塔结束后应以防自燃

加水冷却立即打开全部人孔通风立即打开部分人孔（手孔）通风立即佩戴防护器材打开部分人孔（手孔）通风

计算图反应器出口剩余氨气的质量为210Kg/h进入急冷塔上段的水量为2910Kg/h求硫铵浓度最终结

写出新区急冷系统装置中S－1105的取样位置分析项目及控制指标根据本装置实际情况回答

计算题反应器出口剩余氨气的质量为196Kg/h进入急冷塔上段的水量为2685Kg/h求硫铵浓度最终结

正常生产中多效蒸发系统末效塔釜物料的分析项目有

水分乙二醇含量二乙二醇含量紫外透过率

反应器切断进料后应立即停止急冷塔上段并按程序处理

补加水加入浓硫酸加入稀硫铵外送上段循环泵

BP提供的急冷塔上段分析项目中pH的控制范围是

2-3 2-5 3-5 4-5

急冷塔上段第一遍冲洗液送空后急冷塔上段补加水应使用

硫铵急冷水脱盐水或蒸汽凝液污水槽污水四效残液

写出新区急冷系统S－1104的位置分析项目及指标

硫铵溶液汽提塔急冷塔上段汽提罐的冲洗液应送往

焚烧炉直接焚烧废水/废有机物槽硫铵装置催化剂沉降槽

影响急冷塔上段氨中和效果因素包括等

急冷塔上段循环量急冷塔上段pH值高低加酸状况喷头状况

停车时硫铵溶液汽提塔急冷塔上段汽提罐的冲洗可随急冷塔上段一同进行

简述急冷塔上段停车冲洗时的主要步骤

当进入急冷塔上段反应出口气体总量一定时降低急冷塔上段pH值对改善急冷塔上段氨中和效果

无影响不利有所不利有利

实际生产中氨烯比氨比高低选择的依据通常包括

反应器馏出口中丙烯醛收率急冷塔上段pH 反应负荷急冷塔上段耗酸量

正常生产中属于氧化反应器入口循环气分析项目的是

一氧化碳浓度乙烷浓度氖气浓度环氧乙烷浓度

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