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外观检查 硬度检查 锚固能力试验 外观检查，硬度检查，锚固能力试验
有粘结预应力孔道灌浆记录 预应力筋封锚记录 预应力筋张拉记录 预应力筋固定，张拉端施工记录
预应力筋张拉机具设备及仪表，主要检查校验记录和出厂合格证是否符合设计和规范要求 预应力筋主要检查品种、级别、规格、数量、位置、几何尺寸、外观状况及产品合格证、出厂检验报告，还需检查复验报告是否符合设计和规范要求 预应力筋锚具、夹具和连接器除进行进场常规检查外，也要检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告 预留孔道主要检查规格、数量、位置、形状及尺寸是否符合设计和规范要求 灌浆及封锚主要检查水泥和外加剂产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告、水泥浆配比和强度、灌浆记录
预应力锚具、夹具和连续器性能试验报告 预应力筋封锚记录 有粘结预应力筋孔道灌浆记录 预应力筋张拉记录
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查 水泥进场时应对其强度、安定性及其他必要的性能进行检查 当使用过程中对水泥的质量有怀疑时应进行复验 当使用过程中水泥出厂超过三个月时应进行复验 每批无论进场多少吨，只要抽样一次即可当应力达到或超过设计值的75%时
设计图纸上给出的设计值 供应商提供的每批预应力筋的实际弹性模量 每批预应力筋的进场检验所测得的实际弹性模量
预应力筋由多根钢丝绞线组成时，应采用强度相等的预应力钢材 采用电弧切割 采用切断 预应力筋进场时分批验收 预应力筋的下料长度通过测量确定
抽取试件 检查产品合格证 出厂检验报告 进场复验报告
预应力筋张拉机具设备及仪表，主要检查校验记录和出厂合格证是否符合设计和规范要求 预应力筋主要检查品种,级别,规格,数量,位置,几何尺寸,外观状况及产品合格证,出厂检验报告，还需检查复验报告是否符合设计和规范要求 预应力筋锚具,夹具和连接器除进行进场常规检查外，也要检查产品合格证,出厂检验报告,进场复验报告 预留孔道主要检查规格,数量,位置,形状及尺寸是否符合设计和规范要求 灌浆及封锚主要检查水泥和外加剂产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,水泥浆配比和强度,灌浆记录
预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224—2003)等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370—2007)等的规定 预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合一定要求 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹 无黏结预应力筋的涂包质量应符合无黏结预应力钢绞线标准的规定
应在浇筑混凝土过程中，逐步安裝、放置无粘结预应力筋 相邻两环无粘结预应力筋锚固位置应对齐 设计无要求时，张拉段长度不超过50m，且锚固肋数量为双数 无粘结预应力筋中的接头采用对焊焊接
验收时除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外，尚需按规定进行检验 每批重量不大于80t 按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废 另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整批预应力筋报废
生产许可证 产品合格证 出厂检验报告 进货证明 进场复验报告
单根张拉时，其张拉顺序宜由下向上，由中到边（对称）进行 设计无要求时，预应力筋放张时混凝土强度不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的60% 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于10mm，且不得大于构件界面短边边长的4% 超过10h尚未浇筑混凝土时，必须对预应力筋进行再次检查
预应力筋张拉机具设备及仪表，主要检查校验记录和出厂合格证是否符合设计和规范要求 预应力筋主要检查品种,级别,规格,数量,位置,几何尺寸,外观状况及产品合格证,出厂检验报告，还需检查复验报告是否符合设计和规范要求 预应力筋锚具,夹具和连接器除进行进场常规检查外，也要检查产品合格证,出厂检验报告,进场复验报告 预留孔道主要检查规格,数量,位置,形状及尺寸是否符合设计和规范要求 灌浆及封锚主要检查水泥和外加剂产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,水泥浆配比和强度,灌浆记录
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