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铸铁的铸造性能好, 故常用来铸造形状复杂的工作。
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国家开放大学《最新电大《机械制造基础》 机考判断题试题三》真题及答案
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常用的铸铁有如下性能优点
抗拉强度高.冲击韧性好
良好的铸造性能
可加工性能好
良好压力加工性能
良好的减振性能
低的缺口敏感
灰铸铁铸造性能好即流动性好收缩小硬度高不易切削加工
通常用来铸造一些形状复杂且受力也较大的壳体类零件是
合金铸铁
可锻铸铁
球墨铸铁
灰铸铁
与钢比铸铁的工艺性能特点就是
焊接性能好
热处理性能好
铸造性能好
机械加工性能好
钢的铸造性能比铁好故常用来铸造形状复杂的工件
与钢相比铸铁工艺性能突出的特点是
可焊性好
淬透性好
铸造性能好
锻造性能好
铸钢的铸造性能比铸铁好因而用来制造形状复杂的零件
铸钢可用于铸造形状复杂力学性能较高的零件
铸钢比铸铁的力学性能好但铸造性能差
铸钢可用于铸造形状复杂而力学性能要求较高的零件
与钢相比铸铁的工艺性能特点是
焊接性能好
热处理性能好
铸造性能好
物理性能好
相比其他铸铁灰铸铁
切削性能好
铸造性能佳
耐磨性较差
吸振性能强
塑性、韧性好
铸铁是广泛应用的铸造合金它的铸造性能好主要是用冲天 炉熔炼的
钢的铸造性比铸铁好故常用来铸造形状复杂的工件
钢的铸造性比铸铁好故常用来铸形状复杂的工件
可锻铸铁与灰口铸铁比较其
机械性能好
塑性和韧性好
铸造性能好
工艺性能
铸铁的铸造性能比钢好故常用来铸造形状复杂的工件
铸钢可用于铸造形状复杂而力学性能要求又较高的零件
灰铸铁铸造性能好即流动性好收缩小硬度高
与钢比铸铁的工艺性能特点是
焊接性能好
热处理性能好
铸造性能好
机械加工性能好
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定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变通常还需要 将工件夹紧因此可以认为只要工件被夹紧其位置不变了则工件的自由度也均被完全限制了
纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔
当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形
最大实体状态就是尺寸最大时的状态
采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔
精加工过程中所使用的定位基准称为精基准
钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺
钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差
若某平面的平面度误差值为0.06mm则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm
浮动安装刀具或工件时适用于精加工但不能提高位置精度
金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形
表面粗糙度符号的尖端应从材料的外面指向被注表面
零件的尺寸公差等级越高则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小由此可知表面粗糙度要求很小的零 件则其尺寸公差亦必定很小
前角增加切削刃锋利切削变形增大因此切削力将增大即前角对切削力的影响甚大但受刀刃强度的 制约前角不能太小
车削可以进行有色金属零件的精加工
端铣时切削层厚度保持不变
表面粗糙度的评定参数Rz表示轮廓的算术平均偏差
采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔
按限制自由度与加工技术要求的关系可把自由度分为与加工技术有的自由度和无关的自由度两大类对无 关的自由度则不应布置支承点
车床钻孔易产生形状精度误差
钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法
跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置方向和形状
C型支承钉的齿纹可防止工件在加工时滑动常用于大型机体定位可换支承钉便于更换主要用于批量较大 的生产中并可降低夹紧制造成本
只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值则该端面的端面圆跳动一定合格
珩磨特别适宜于大中型孔的精加工
磨削适合于各种材料的精加工
某实际要素存在形状误差则一定存在位置误差
加工细长轴时为了避免工件变形常采用90°偏刀
为了降低成本大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工
加工细长轴时为了避免工件变形常采用90°偏刀
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