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在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的相关尺寸及实际()位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。
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数控机床操作工考试《数控技能大赛考试》真题及答案
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当进行型腔加工时所选刀具的切削直径越大其切削速度也越大同时在每一个切削层上刀具轨迹的间隔也越大从而使
数控机床编程人员在编程的过程中必须对加工工艺 过程工艺路线刀具切削用量等进行正确合理的确定和 选择
在编制好数控程序进行实际切削加工时必须测出各个刀具的尺寸及实际安装位置即确定各刀具的刀尖相对于机床上
原点
刀尖
相关
实际
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定加工
装夹
加工
测量
刀具
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定加工
装夹
加工
测量
刀具
数控机床有不同的运动方式需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向采用的原则编写程序
刀具不动,工件移动
工件不动,刀具移动
根据实际情况而定
铣削加工时刀具不动,工件移动车削加工时刀具移动,工件不动
在编制好数控程序进行实际切削加工时必须测出各个刀具的相关尺寸及实际位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床
相互
安装
坐标
终点
数控机床加工时选择刀具的切削角度与在普通机床上加工时是不同的.
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件确定工件装夹方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定加工
形状
尺寸
图样
精度
在编制数控加工程序以前应该根据图纸和的要求计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值
机床
夹具
技术
工艺路线
在编制好数控程序进行实际切削加工时必须测出各个刀具的相关尺寸 及实际位置即确定各刀具的刀尖相对于机床
相互
安装
坐标
终点
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定加工
装夹
加工
测量
刀具
数控机床有不同的运动方式需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向采 用的原则编写程序
刀具不动,工件移动
工件固定不动,刀具移动
根据实际情况而定
铣削加工时刀具固定不动,工件移动车削加工时刀具移动,工件不动
数控机床有不同的运动方式需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向采用 的原则编写程序
刀具不动,工件移动
工件固定不动,刀具移动
根据实际情况而定
铣削加工时刀具固定不动, 工件移动.车削加工时刀具移动,工件不动
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样、确定工件方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确
装夹
加工
测量
刀具
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样确定工件装夹方法和选择夹具选择刀具和确定切削用量确定
要求
方法
原则
路径
在编制数控加工程序以前应该根据图纸和要求计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值
机床
夹具
技术
工艺路线
编制数控车床加工工艺时要进行以下工作分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量
要求
方法
原则
路径
数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的
数控机床有不同的运动方式需要考虑工件与刀具相对运动关系及 坐标方向采用的原则编写程序
刀具不动,工件移动
工件不动,刀具移动
根据实际情况而定
铣削加工时刀具不动,工件移动 车削加工时刀具移动,工件不动
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G02及G03方向的判别方法对于平面从Y轴正方向看顺时针方向为G02逆耐针方向为G03
如需数控车床采用半径编程则要改变系统中的相关使系统处于半径编程状态
当进行端面螺纹加工时指令ZW省略其指令格式为G32—F一
代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能
如需数控车床采用半径编程则要改变系统中的相关参数使处于半径编程状态
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精车时为减小与工件的摩擦保持刃口锋利应选择较大的后角
硬质合金是由碳化钛粉末用钴作黏结剂经__成型高温煅烧而成
数控车床刀片或刀具几何参数和切削参数要化典型化
与普通车床刀具相比数控车床刀具具有更高的刚度和更长的
当用半径R指定圆心位置时在同一半径R的情况下从圆弧的起点到终点有圆弧的可能性
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数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具硬质合金刀具刀具立方氮化棚刀具及金刚石刀具等
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与普通车床刀具相比数控车床刀具具有更高的和更长的的寿命
逐点比较法的插补原理可概括为逐点比较步步
数控车床刀片与刀柄对车床相对位置应保持一定的位置关系
G40代码是取消刀尖补偿功能它是数控系统后刀具起始状态
数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具硬质合金刀具陶瓷刀具刀具及金刚石刀具等
G01代码是直线插补功能它属于组模态代码
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机动进给时过载保护机构在力的作用下使离合器左右两部分啮合
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