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金属结构探伤的方法有超声波、射线和（）法三种。

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在金属油罐焊缝质量的检验及验收中常用的无损探伤方法有

超声波探伤射线探伤渗透探伤机械探伤

工业无损探伤的方法有射线探伤法超声波探伤法磁粉探伤法涡流探伤法和渗透探伤法等五种常规探伤的方法

焊缝的无损探伤方法有射线透视超声波探伤磁粉探伤和着色渗透探伤四种

超声波探伤方法中ABC三种显示各有什么特点

染色探伤磁粉探伤涡流探伤属于探伤中的三种

无损超声波取样射线

使超声波垂直进入工件进行探伤的方法称为

垂直探伤法斜角探伤法表面波探伤法上述三种都不对

铸件无损探伤中目前探测铸件厚度最大的一种方法是

磁粉探伤法射线探伤法超声波探伤法荧光探伤

为确保金属油罐安装的焊缝质量应对油罐焊缝上外观和内部质量进行检验常用的无损探伤方法有

射线探伤超声波探伤渗透探伤着色探伤

无损探伤方法能够检验金属材料中的低密度材料

X 射线探伤 Y 射线探伤超声波探伤中子射线探伤

在应用上超声波探伤方法可归纳为三种

共振法穿透法脉冲反射法谐振法

只能检测磁性和非磁性金属材料的表面和近表面缺陷的方法是

射线探伤磁粉探伤超声波探伤涡流探伤

超声波探伤按探头的个数来分类探伤的方法有三种双探头法多探头法

__管道焊缝外观检查X射线或超声波探伤其手工电焊的透视和探伤的焊口数应为

X射线透视为100%，超声波探伤为25%； X射线透视为100%，超声波探伤为100%； X射线透视为25%，超声波探伤为100%； X射线透视为25%，超声波探伤为25%。

设计要求全焊透的一二级焊缝内部缺陷的检验方法是

用超声波检查，不用判断缺陷时采用射线探伤用射线探伤检查，不用判断缺陷时采用超声波先用超声波检查.再用射线探伤先用射线探伤，再用超声波检查

是表面探伤的一种方法

射线探伤磁粉探伤超声波探伤

超声波探伤方法按原理可分为三种

脉冲反射法衍射时差法穿透法水浸法

着色探伤磁粉探伤涡流探伤属于探伤中的三种

无损超声波取样射线

适于各种金属与陶瓷类工件不要电源缺陷性质容易辨认的一种无损检测方法是

磁粉探伤渗透探伤 X射线探伤超声波探伤

目前铁路车辆部配件常用的探伤方法有三种.

渗透探伤超声波探伤湿法磁粉探伤

在金属油罐质量的检验及验收中常用的无损探伤方法有

超声波探伤射线探伤渗透探伤机械探伤

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