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焦炭塔停工退油时应控制好()。

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焦炭塔中未反应的渣油  泄漏入焦炭塔的渣油  焦炭塔冷焦时带出的油  含油污水排入焦池所带的油  
焦炭塔换塔时应及时调整操作  加热炉对流、辐射流量波动,应及时平稳流量  调整侧线回流量防止集油箱满液面  控制好塔底进料分配量,控制好蒸发段温度  
先将液化气退尽  维持系统压力  各塔容器保持低液位  保证产品质量合格  
控制好温度  控制好液位防止泵抽空  退至轻污油线  退到重污油线  
防止除焦时__水泄漏  防止冷焦时油汽泄漏  防止冷焦时因热胀冷缩造成的泄漏  防止焦炭塔生产时的介质泄漏  
焦炭塔材质,焦炭塔已运行时间  原料油种  焦炭塔塔径大小  生焦周期  
停止原料进分馏塔  用冷回流控制分馏塔顶温度,粗汽油改不合格  停出轻柴油,控制好封油罐液位  控制分馏塔底温度不要太低,排油浆控制分馏塔底液面  
焦炭塔上部、焦炭塔下部、甩油罐、甩油泵、甩油冷却器、原料罐  焦炭塔下部、甩油罐、甩油泵、甩油冷却器、原料罐  焦炭塔上部、焦炭塔下部、甩油罐、甩油泵、接触冷却塔、原料罐  焦炭塔下部、甩油罐、甩油泵、接触冷却塔、原料罐  
将回炼罐内油转入分馏塔并通入蒸汽  将原料油、回炼油、一中系统内存油扫入分馏塔  将粗汽油罐内汽油送至不合格油罐  沉降器内无催化剂后,停油浆循环,尽快将分馏塔底油送出装置  
退至轻污油线  当液位低于5%时,即可停泵  当泵抽空后再停电  退到重污油线  
提高塔底温度  引入氢气增压  引入氮气增压  引入燃料气增压  
焦炭塔上部、焦炭塔下部、甩油罐、甩油泵、甩油冷却器、出装置  焦炭塔下部、甩油罐、甩油泵、甩油冷却器、出装置  焦炭塔上部、焦炭塔下部、甩油罐、甩油泵、接触冷却塔、出装置  焦炭塔下部、甩油罐、甩油泵、接触冷却塔、出装置  
稳定塔底泵  解吸塔底泵  吸收塔底泵  气压机出口气液平衡罐抽出泵  
塔顶温度  塔顶压力  侧线温度  塔底液位  
焦炭塔  分馏塔  接触冷却塔  原料罐  
需要蒸汽吹扫  不需要蒸汽吹扫  加热炉不需要点火  不需要控制甩油冷却器温度  

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