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精密主轴轴颈的表面粗糙度为0.02～0.04mm。（）

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滑动轴承转子轴颈的表面粗糙度Ra为0.05mm

Φ100mm轴颈及轴颈两端的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工

6000r/min 5000r/min 4000r/min 7000r/min

精密加工是指的加工技术

加工误差小于 0.1 μm、表面粗糙度小于 Ra0.01μm 加工精度为 0.1 μm、表面粗糙度为 Ra0.1～0.01 μm 加工精度为 1μm、表面粗糙度为 Ra0.2～0.1 μm 加工精度为 2μm、表面粗糙度为 Ra0.8～0.2 μm

修复后的高速高精度主轴颈表面粗糙度值要求达到μm

0.02 0.05 0.10 0.20

机床主轴的主要工作表面粗糙度是根据其运转速度和尺寸精度等级决定的支承轴颈的表面粗糙度Ra一般为6.

修复后的高速高精度主轴颈表面粗糙度值要去达到Ra

0.025um 0.05um 0.10um 0.20um

曲轴轴颈磨修时各道主轴颈和连杆轴颈应分别磨成一级修理尺寸其公差一般不大于0.02毫米各轴颈圆柱度不大

修复后的高速高精度主轴颈表面粗糙度值要求达到0.05um

修复后的高速高精度主轴颈表面粗糙度值要求达到Ra

0.025 0.05 0.10 0.20

主轴定心轴颈的径向跳动误差影响工件的圆度加工表面与夹持面的同轴度以及工件表面粗糙度

精密主轴轴颈的圆柱度公差为mm

0.004 0.003 0.002 0.001

为了达到表面粗糙度要求超精密磨削对相邻工序精密磨削的工艺要求是表面粗糙度达到Ra0.1μm

钳工修磨曲轴轴颈的擦伤与腐蚀应保证轴颈的______和______符合标准

尺寸精度 / 表面质量形状精度 / 表面粗糙度位置精度 / 表面粗糙度尺寸精度 / 表面质量

下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是

轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra1.6µm 轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µm 轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µm 车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm

精密坐标镗床的间隙过大会导致工件加工时表面粗糙度不符合要求

主轴主轴套筒主轴箱体孔导轨镶条压板

转子精度包括轴颈的表面粗糙度和

修复后的高速高精度主轴颈表面粗糙度尺值要求达到微米

0.025 0.05 0.10 0.02

低表面粗糙度磨削的三个级别加工表面粗糙度值为Ra的磨削称为精密磨削加工表面粗糙度为Ra的磨削称为超精

0.2~0.1μm 0.05-0.025μm 0.01μm

修复后的高速高精度主轴颈表面粗糙度尺值要求达到微米

025 05 1 02

超精密加工是指的加工技术

加工误差小于 0.1 μm、表面粗糙度小于 Ra0.01μm 加工精度为 0.1 μm、表面粗糙度为 Ra0.1～0.01 μm 加工精度为 1μm、表面粗糙度为 Ra0.2～0.1 μm 加工精度为 2μm、表面粗糙度为 Ra0.8～0.2 μm

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