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某制品一型芯尺寸为20±0.20mm,收缩率为1%,模具设计时,考虑拔模斜度和模具磨损,该成型尺寸设计较好的是()。

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大端50.5mm、小端50.5mm  大端50.5mm、小端50.4mm  大端50.7mm、小端50.4mm  大端50.7mm、小端50.5mm  
注射成型工艺控制不当,使制品内应力过大  模具设计不合理  制品脱模不良  溶剂的作用  
参考模型源零件  模具元件  模具型腔  模具型芯  
回弹量  收缩量  塑性变形  
制品的生产批量  注射模的精度等级及技术要求  模具的设计精度和模具结构  塑件的尺寸精度和质量  
塑件尺寸  定位圈尺寸  塑件精度  工作尺寸  
在保证塑料制品的使用性能、物理性能与力学性能、电性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下,尽量选用价格低廉和成型性能较好的塑料,并力求结构简单、壁厚均匀、  成型方便。  在设计塑料制品时应考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于制造、模具抽芯和推出机构简单。  在设计塑料制品时应考虑原料的成型工艺性,如流动性、收缩性等,塑料制品应有利于模具的分型、排气、补缩和冷却。  当塑料制品的外观要求较高时,应通过造型,然后逐步绘制图样。  
双向推出机构;  侧抽芯机构;  二次推出机构;  

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