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在韧性材料上攻丝，不可加冷却润滑液，以免降低螺纹粗糙度。

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钢筋锥螺纹加工进行套丝时必须采用水溶性切削冷却润滑液当气温低于0℃时应掺入15%～20%亚硝酸钠也可

切削铸铁时可以用冷却润滑液来降低温度

在钢件上套螺纹时要加水冷却以提高加工螺纹的表面粗糙度

冷却润滑液的作用是降低温度减少摩擦提高质量

减小表面粗糙度的措施有提高切削速度提高被加工材料的性能和

提高切削用量正确选择刀具正确选择润滑液提高装夹方法

避免积削瘤产生的措施是提高或降低切削速度增大刀具前角后角和刃倾角减小表面粗糙度的值

增大切削用量减小切削用量有充分的润滑液有充分的切削液

下列选项中不是造成丝锥损坏的原因是

攻不通孔时，丝锥已攻到底，仍用力扳丝锥扳手攻韧性大的材料，未加润滑液，致工件与丝锥卡住丝锥磨损变钝，材料又硬，丝锥受力增大润滑液添加过多

孔的精度要求较高和粗糙度较细时应选用主要起

润滑作用的冷却润滑液冷却作用的冷却润滑液冷却和润滑作用的冷却润滑液

切削加工中影响表面粗糙度的因素是

刀具几何参数的影响切削用量的影响工件材料的影响冷却润滑液的影响工艺系统的刚度与抗振性的影响

在使用冷却润滑液要把导轨上的冷却润滑液擦干并加机械油润滑保养

中后前整个过程

孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时应选用主要起作用的切削液

润滑冷却冷却和润滑摩擦

攻丝时当丝锥切入1～2扣后必须

检查是否乱扣检查螺纹表面粗糙度直攻到底检查丝锥是否歪斜

钻孔时注入切削液的目的主要是为冷却而铰孔时注入切削液则以润滑为主使孔壁表面粗糙度细化

孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时选用主要起作用的切削液

润滑冷却冷却和润滑防锈

攻丝时两手顺时针方向旋转板牙架用力要均匀并且板牙架要保持水平每旋转1／2～1周时应倒转1／4周以便切

粗刮时涂显示剂是为了

润滑冷却使刀花明显降低粗糙度

套丝时不加冷却润滑液能保证螺纹的表面粗糙度和延长扳牙寿命

数控车床维护与精度检验在使用冷却润滑液要把导轨上的冷却润滑液擦干并加机械油润滑保养

中后前整个过程

套螺纹操作时应注意将套螺纹的圆杆顶端倒角度套丝过程中要加润滑冷却液以降低螺纹表面延长

15-20 粗糙度板牙寿命 20-30

为了延长丝锥使用寿命并提高螺孔的质量攻丝中应使用冷却润滑液

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