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焊前清理 TIG焊时直流正接 尽量减小焊接层道数 焊前预热和焊后热处理
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定 预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍以上，且应不小于100mm 后热处理应在焊后立即进行 后热处理的保温时间应根据板厚按每30mm板厚1h确定 检查预热和后热处理时，应全数检查
要求焊前预热的焊件，其层间温度应在规定的预热温度范围内 当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上 非奥氏体异种钢焊接时，应按焊接性较好的一侧钢材选定焊前预热温度 调质钢焊缝的焊后热处理温度，应低于其回火温度
250～300 300～350 350～400 400～450
控制焊材发放，防止错用 进行焊前预热 控制焊接电流 采取焊后缓冷或热处理
20HIC均需要焊前预热和焊后热处理 后热可避免焊接接头中出现奥氏体组织 其他牌号非合金钢用于压力容器时，最低预热温度10℃ 其他牌号用于工业管道焊接接头时，最低预热温度15℃ 非合金钢管道壁厚大于19mm时，应进行焊后消除应力热处理
采用小线能量,小电流快速焊 要快速冷却 焊前预热,焊后缓冷 不进行预热和后热 焊后消除应力退火 一般不进行消除焊接残余应力热处理
采用小线能量，小电流快速焊 要快速冷却 焊前预热，焊后缓冷 不进行预热和后热 焊后消除应力退火 一般不进行消除焊接残余应力热处理
不能采用气体焊 焊条可按EN1599选取 需焊前预热和焊后热处理 焊接接头容易产生裂纹
控制焊材发放，防止错用 进行焊前预热 控制焊接电流 采取焊后缓冷或热处理
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