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向司控台提供液压油。. 向司控台提供气源压力。 提供开/关指示灯电流。 调整闸板关闭压力。
储能器压力和管汇压力 储能器压力和环形压力 管汇压力和环形压力 仅储能器压力
0.5 ;0.3 0.6 ;0.3 0.7 ;0.5 0.6 ;0.5 。
液动平板阀 所有防喷器功能 环形防喷器 闸板防喷器
保证防喷器的开关须两只手操作。 调节半封闸板的关闭压力。 启动开关指示灯。 向油泵组提供动力。
气源压力表。 储能器压力表。 管汇压力表。 环形防喷器压力表。
半封闸板三位四通换向阀未动 环形防喷器液控线堵塞 储能器充压泵失灵 管汇减压调压阀失灵
仍可在司控台上操作环形防喷器。 所有操作均可在司控台上操作。 每一项都正确。 从司控台上无法进行任何操作。
用手势告诉副司钻在远控台操作 继续关上闸板 调节环形防喷器关闭压力
①确保钻具接头不在剪切闸板位置后, 锁定钻机刹车系统;②开启剪切闸板上面和下面的半封闸板;③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定;④关闭环形防喷器, 并打开放喷管线闸阀泄压;⑤开启油路旁通阀, 关闭剪切闸板, 直至剪断钻具;⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板;⑦关闭油路旁通阀, 将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后, 锁定钻机刹车系统;②关闭环形防喷器, 并打开放喷管线闸阀泄压;③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定;④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板;⑤开启油路旁通阀, 关闭剪切闸板, 直至剪断钻具;⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板;⑦关闭油路旁通阀, 将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后, 锁定钻机刹车系统;②关闭环形防喷器, 并打开放喷管线闸阀泄压;③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定;④开启油路旁通阀, 关闭剪切闸板, 直至剪断钻具;⑤开启剪切闸板上面和下面的半封闸板;⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板;⑦关闭油路旁通阀, 将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后, 锁定钻机刹车系统;②关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板; ;③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定;④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板;⑤开启油路旁通阀, 关闭剪切闸板, 直至剪断钻具;⑥关闭环形防喷器, 并打开放喷管线闸阀泄压⑦关闭油路旁通阀, 将管汇压力调至正常值。
①确保钻具接头不在剪切闸板位置后, 锁定钻机刹车系统;②开启剪切闸板上面和下面的半封闸板;③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定;④关闭环形防喷器, 并打开放喷管线闸阀泄压;⑤开启油路旁通阀, 关闭剪切闸板, 直至剪断钻具;⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板;⑦关闭油路旁通阀, 将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后, 锁定钻机刹车系统;②关闭环形防喷器, 并打开放喷管线闸阀泄压;③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定;④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板;⑤开启油路旁通阀, 关闭剪切闸板, 直至剪断钻具;⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板;⑦关闭油路旁通阀, 将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后, 锁定钻机刹车系统;②关闭环形防喷器, 并打开放喷管线闸阀泄压;③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定;④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板;⑤开启油路旁通阀, 关闭剪切闸板, 直至剪断钻具;⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板;⑦关闭油路旁通阀, 将管汇压力调至正常值。
使蓄能器中压力达到21MPa 使环形防喷器压力达到21MPa 对蓄能器泄压 使管汇压力达到蓄能器压力
气源压力表。 管汇压力表。 储能器压力表。 环形防喷器压力表。
液压全封闸板防喷器 液压半封闸板防喷器 内控管汇 节流、压井管汇 钻具内防喷工具