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经电火花强化法强化后的金属表面硬度，可高达HRC（）.

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电火花强化工艺可以进行各种机械零件磨损部位的强化

在电火花成形加工中电火花放电时间一般为10-6~10-7秒如此瞬间的脉冲放电使工件与电极之间产生局部

1000 2000 5000 10000

电火花表面强化有何特点与电火花成形加工有何区别

电火花是电极之间的击穿放电呈现出的现象其电弧温度高达8000℃能使金属熔化飞溅构成二次引燃源电火花可

熔丝熔断时产生的火花开关开合时产生的火花电源插头拔出时产生的火花手持电钻碳刷产生的火花

碳化钨堆焊材料的特点是堆焊层硬度可高达

39~45HRC 55~65HRC 92~94HRC

渗碳的工件经淬火及低温回火后芯部组织硬度高达

58～64HRC 52～58HRC 45～52HRC 30～45HRC

简述叶片电火花强化工艺要点

在电火花成形加工中电火花放电时间一般为秒如此瞬间的脉冲放电使工件与电极之间产生局部高达10000℃的

1~10 0．01~0．1 10-6~10-7 10-9~10-11

在插头和插座刚刚接触或分离时会产生电火花这样的电火花称为燃烧火花是由于接触处温度急剧升高点燃了金属

在电火花成形加工中电火花放电时间一般为10-6~10-7秒如此瞬间的脉冲放电使工件与电极之间产生局部

10000 8000 6000 4000

变压器油老化后产生酸性胶质和沉淀物会变压器内金属表面和绝缘材料

破坏腐蚀强化加强

电火花加工中为实现高效低损耗加工强化极性效应的具体途径有哪些

表面热处理属于

电火花技术强化技术电加工技术放电加工技术

碳化钨堆焊材料的特点是堆焊层硬度可高达

86-88HRC 88-90HRC 90-92HRC 92-94HRC

电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为电火花电火花电火花电火花电火花表面强化和刻字等类型

利用淬火的方式来提高金属表面的硬度和耐磨性属于

加工硬化固溶强化热处理强化分散强化

属于金属表面化学热处理强化法的技术方法是

碳氮共渗气相沉积层镀覆层喷丸

电火花强化工艺放电时间短放电点面积小并局限于

合金钢普通碳素钢工件表面工件内部

电加工技术还可以作为工件表面的电火花强化技术

对于电火花强化后材料抗疲劳性能下降的问题应如何解决

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