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浇注法保温施工的模具,应符合下列要求,( )除外。

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墙体砌筑时,应采取措施防止空腔内掉落砂浆和杂物  拉结件设置应符合设计要求,拉结件在叶墙上的搁置长度不应小于叶墙厚度的2/3,并应小于60mm  保温材料品种及性能应符合设计要求  保温材料的浇注压力不应对砌体强度、变形及外观质量产生不良影响  
选择隔热材料,包括辅助材料,一定要符合温度的要求  隔热材料的热导率要低  具有耐水性,吸湿性大  不易燃烧,最好都为不燃材料  便于施工  
水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法  加热硅酸盐水泥浇注料的温度不得超过80℃  加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过60℃  加热水玻璃耐火浇注料的温度不得超过30℃  黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料都应在干燥状态下养护,不能浇水  
保温层含水率应符合设计要求  基层应平整、干燥和干净  保温层施工完成后应及时进行找平层和防水层施工  保温材料应分层铺设并压密实  
水玻璃耐火浇注料,施工环境温度不能低于5 度  水泥耐火浇注料,施工环境温度不能低于10 度  高铝水泥耐火浇注料调制水温不应超过30 度  水泥浇筑料养护可以采用干热法  
保温层含水率应符合设计要求  基层应平整、干燥和干净  保温层施工完成后应及时进行找平层和防水层施工  保温材料应分层铺设并压密实  
浇注料不能混入杂物,并防水、防潮、防冻  浇注料与隔热层的接触面应贴牛皮纸或塑料薄膜,防止滲水、滲浆  浇注时需用震动棒振捣密实  冬季施工时防雨雪即可,不需要保温  
水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法  加热硅酸盐水泥浇注料的温度不得超过80℃  加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过60℃  加热水玻璃耐火浇注料的温度不得超过30℃  黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料都应在干燥状态下养护,不能浇水  
保温材料的厚度必须符合设计要求  保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验,试验结果应符合要求  保温浆料应分层施工。当外墙采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂  当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行现场拉拔试验,试验结果应符合要求  热工性能应符合要求  
水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法  加热硅酸盐水泥浇注料的温度不得超过80℃  加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过60℃  加热水玻璃耐火浇注料的温度不得超过30℃  黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料都应在干燥状态下养护,不能浇水  
水玻璃耐火浇注料,施工环境温度不能低于 5℃  水泥耐火浇注料,施工环境温度不能低于 10℃  高铝水泥耐火浇注料调制水温不应超过 30℃  水泥浇筑料养护可以采用干热法  
基层应平整,干燥和干净  保温层施工完成后应及时进行找平层和防水层施工  保温层含水率应符合设计要求  保温材料应分层铺设并压密实  
水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法  加热硅酸盐水泥浇注料的温度不得超过80℃  加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过60℃  加热水玻璃耐火浇注料的温度不得超过30℃  黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料都应在干燥状态下养护,不能浇水  
露天的绝热结构严禁采用抹面保护层  保温抹面保护层施工前,任何一处都不应将保温层淋湿  接茬应良好,并应消除外观缺陷  用微孔硅酸钙专用抹面灰浆材料时,应进行试抹  抹面保护层硬化前,应防雨淋水冲  
含水率应符合设计要求。  保温层施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。  干燥有困难时,应采用排气措施。  应分层铺设并尽量压实。  

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