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水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 所采用的减水剂应为高效减水剂或高性能减水剂,其掺量应根据经验确定 高强度混凝土的水泥用量宜不大于500kg/m³ 混凝土应采用强制式搅拌机拌制,不得采用自落式搅拌机搅拌 高强度混凝土保湿养护的时间应不少于14d
一次投料法是在上料斗中先装石子.再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机 “裹砂石法混凝土搅拌工艺” ,它分两次加水,两次搅拌 在搅拌所有混凝土时,只加规定石子重量的一半,称为“减半石混凝土” 当采用外掺料时,掺合料应和水泥一起进入搅拌机,搅拌时间应相应增加50%-100%;当使用外加剂时,必须先加水稀释,与水同时加入搅拌机,搅拌时间应相应增加50%-100%
一次投料法是在上料斗中先装石子 .再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机。 “裹砂石法混凝土搅拌工艺” 。它分两次加水,两次搅拌。 在搅拌所有混凝土时,只加规定石子重量的一半,称为“减半石混凝土” 。 当采用外掺料时,掺合料应和水泥一起进入搅拌机,搅拌时间应相应增加 50%-100%;
水泥的用量及所使用何种振动机械 水泥初凝时间及施工气温 混凝土路面的宽度和厚度 混凝土所用粗细集料的用量及水灰比
轻骨料混凝土搅拌可选用自落式搅拌机 搅拌时间不应小于最小搅拌时间 选择二次投料法搅拌可提高混凝土强度 施工配料主要依据是混凝土设计配合比 混凝土强度相同时,一次投料法比二次投料法节约水泥
混凝土在运输中不应发生分层、离析现象,否则应在浇筑前二次搅拌。 泵送混凝土搅拌时,应按规定顺序进行投料,并且粉煤灰宜与水泥同步,外加剂的添加宜于水和水泥同步。 在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50—100mm厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆。 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜尽量缩短,并应在前层混凝土终凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,否则应留置施工缝。 梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑。
轻骨料混凝土搅拌可选用自落式搅拌机 搅拌时间不应小于最小搅拌时间 选择二次投料法搅拌可提高混凝土强度 施工配料的主要依据是混凝土设计配合比 混凝土强度相同时,一次投料法比二次投料法节约水泥
搅拌时应先放水泥和水再放砂石 材料投放时应先放水和砂石,再放水泥 混凝土的拌和时间应比常温规定时间减少50% 采取加热养护时,混凝土养护前温度不低于5℃
水泥的用量及所使用何种振动机 水泥初凝时间及施工气温 混凝土路面的宽度和厚度 混凝土所用粗细集料的用量及水灰比
人工搅拌混凝土应先将水泥加入砂中干拌两遍再加入石子翻拌一遍。最后缓慢地加水,反复湿拌三遍 机械搅拌干硬性混凝土宜选用自落式搅拌机 混凝土搅拌时间越长越好 砂、石必须严格过磅。不得随意加减用水量
轻骨料混凝土搅拌可选用自落式搅拌机 搅拌时间不应小于最小搅拌时间 选择二次投料法搅拌可提高混凝土强度 施工配料的主要依据是混凝土设计协作比 混凝土强度相同时,一次投料法比二次投料法节约水泥
混凝土的搅拌时间比常温下要长 投放各种材料时,应先将水和砂石投入拌和后加入水泥 优先选用容量小的搅拌机,以加快搅拌速度,减少热量损失 混凝土搅拌前,先用热水或蒸汽冲洗搅拌机
对于单立轴式的搅拌机,总搅拌时间宜为80-120s,纯搅拌时间不应短于30s 搅拌时间应根据拌合物的黏聚性、匀质性及搅拌机类型,经试拌后确定 可溶解的外加剂应充分溶解、搅拌均匀后加入搅拌锅,并扣除溶液中的加水量。 混凝土中掺有引气剂时,拌和楼(机)的一次搅拌量不得大于其额定搅拌量的80% 粉煤灰或其他掺合料,应采用与水泥相同的输送、计量方式加入
水泥的用量及所使用何种振动机械 水泥初凝时间及施工气温 混凝土路面的宽度和厚度 混凝土所用粗细集料的用量及水灰比
水泥的用量及所使用何种振动机械 水泥初凝时间及施工气温 混凝土路面的宽度和厚度 混凝土所用粗细集料的用量及水灰比
混凝土在运输中不应发生分层、离析现象,否则应在浇筑前二次搅拌。 泵送混凝土搅拌时,应按规定顺序进行投料,并且粉煤灰宜与水泥同步,外加剂的添加宜于水和水泥同步。 在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50—100mm厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆。 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜尽量缩短,并应在前层混凝土终凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,否则应留置施工缝。 梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑