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振冲施工时，振冲器尖端喷水中心与孔径中心的偏差不得大于100mm 成孔后，成孔中心与设计定位中心偏差不得大于50mm 完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于D（D为桩孔直径） 对其振冲效果，砂土地宜在完成15d后进行检验；黏性土宜在30d后进行
定位：振冲前，应按设计图定出冲孔中心位置并编号 成孔：振冲器用履带式起重机或卷扬机悬吊，对准桩位，打开下喷水口，启动水泵和振冲器 清孔：当下沉达到设计深度时，振冲器应在孔底适当留振并关闭下喷水口，打开上喷水口减小射水压力 填料振密：振冲器提出孔口，向孔内加入填料约1m高，将振冲器下降至填料中进行振密，待密实电流达到规定的数值后将振冲器提升0.5m，再从孔口往下填料，每次加料的高度为0.5～0.8m 填料振密：振冲器提出孔口，向孔内加入填料约1m高，将振冲器下降至填料中进行振密，待密实电流达到规定的数值后将振冲器提升1.0m，再从孔口往下填料，每次加料的高度为1.0～1.5m
整平地面→振冲器移位→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水 整平地面→振冲器就位对中→振冲器移位→成孔→清孔→加料振密→关机停水 整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位 整平地面→振冲器就位对中→振冲器移位→成孔→加料振密→清孔→关机停水
振冲器就位对中→整平地面→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位 振冲器就位对中→关机停水→成孔→清孔→加料振密→整平地面→振冲器移位 振冲器就位对中→整平地面→加料振密→成孔→清孔→关机停水→振冲器移位 整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位
在成孔过程中宜采用较大的水压和水量 成孔过程中振冲器的电流最大值不得超过额定电流值 当振冲器达到设计的加固深度后，宜立即将振冲器上提至孔口 密实电流尚未到达规定值，应提升振冲器加料
振冲器主要产生水平向振动 振冲器即产生水平向震动，又产生垂直振动 对松砂土可不填料，使砂土在振冲器作用下密实 对软黏土，可在振冲器成孔后回填碎石等粗粒形成桩柱，并和原地基土组成复合地基
振冲器主要产生水平向振动 振冲器即产生水平向震动，又产生垂直振动 对松砂土可不填料，使砂土在振冲器作用下密实 对软黏土，可在振冲器成孔后回填碎石等粗粒形成桩柱，并和原地基土组成复合地基
施工材料为颗粒直径不超过30mm的生石灰 一般按振冲器就位对中→成孔→空气压缩机注入生石灰→封紧生石灰桩孔→振冲器移位的施工顺序进行 主要用振冲器、吊机或施工专用步履式、门架式振动沉桩设备 配备适用的空压机，超重机械起吊能力应大于100～200kN
振冲器主要产生水平向振动 振冲器既产生水平向振动，又产生垂直向振动 对松砂土可不填料，使砂土在振冲器作用下密实 对软黏土，可在振冲器成孔后回填碎石等粗粒料形成桩柱，并和原地基土组成复合地基
成孔、清孔、填料、振密 填料、振密、成孔、清孔 成孔、振密、填料、清孔 成孔、填料、清孔、振密
由一端开始，依次逐步成孔到另一端结束 同一排孔采取隔一孔成一孔 先成外围2～3圈孔，然后成内圈，采用隔圈成一圈或依次向中心区成孔 先成外围3～5圈孔，然后成内圈，采用隔圈成一圈或依次向中心区成孔
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