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制冷剂R134a、R407R410A不破坏臭氧层，但会产生温室效应 采用新技术，减少制冷剂氨的充注量并加强安全防护，可使氨制冷机组得到推广 在名义工况下，当压缩机排量相同时，R22为制冷剂的制冷机组的效率高于氨为制冷剂的制冷机组 在名义工况下，当压缩机排量相同时，氨为制冷剂的制冷机组的效率高于R134a为制冷剂的制冷机组
安装在制冷系__管道上 当制冷系处于高温__时开关闭合 主要是保证压缩机充分润滑 当制冷剂泄漏，制冷系将产生低温低压现象
在冰箱内的管道中，制冷剂膨胀并放出热量 在冰箱内的管道中，制冷剂被压缩并吸收热量 在冰箱外的管道中，制冷剂膨胀并放出热量 在冰箱外的管道中，制冷剂被压缩并放出热量
蒸发器为直接膨胀式盘管 制冷剂直接对空气进行冷却 机组容量较大 机组容量较小
制冷机组安装 制冷机组试运行 制冷剂管道及配件安装 制冷附属设备安装 管道及设备的防腐、绝热和系统调试
供液管不应出现向上凸起的弯管，吸气管不应出现向下凹的弯管 从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出 制冷剂管道弯管的弯曲半径宜取 3.5 ～4.0 倍弯管直径 氨系统管道町采用铜管，但管内不得镀锌
在冰箱内的管道中，制冷剂迅速膨胀并放出能量； 在冰箱外的管道中，制冷剂迅速膨胀并放出能量； 在冰箱内的管道中，制冷剂被剧烈压缩并吸收能量； 在冰箱外的管道中，制冷剂被剧烈压缩并放出能量
连接管随机整盘带来，安装前必须将连接管慢慢地、一次一小段地展开，不能猛拉连接管 按预定管路走向弯曲连接管，并将管端对准室内外机组的接头 室内外机组的连接管采用喇叭口接头形式 连接管内的空气排除后，可开足截止阀进行检漏；确认制冷剂无泄漏后，再用制冷剂气体检漏仪进行检漏，不可使用肥皂水 室内外机组连接后应排除管道内的空气，排除空气时可利用室内机组或室外机组截止阀上的辅助阀
冷凝器进口的制冷剂管路上 冷凝器出口的制冷剂管路上 蒸发器进口的制冷剂管路上 蒸发器出口的制冷剂管路上
虽然《公共建筑节能设计标准》中没有提出对多联机(热泵)机组的能效要求，但在选用中仍应考虑机组的能效 多联机以机组制冷综合性能系数(IPLV(C))值划分能源效率等级 名义制冷量为28000～84000W的多联机的2级能效是3.35W/W 2012年以现在的能源效率第2级作为实施的多联机能效限定值
在冰箱内的管道中，制冷剂膨胀并放出热量 在冰箱内的管道中，制冷剂被压缩并吸收热量 在冰箱外的管道中，制冷剂膨胀并放出热量 在冰箱外的管道中，制冷剂被压缩并放出热量
安装在制冷系__管道上 当制冷系处于高温__时开关闭合 主要是保证压缩机充分润滑 当制冷剂泄漏, 制冷系将产生低温低压现象
制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于2.5倍管道直径 最大外径与最小外径之差不应大于0.08管道直径 制冷剂管道的分支管应按介质流向弯成90°与主管连接 采用对接焊接的管道错边量不应大于0.1倍壁厚 采用承插钎焊连接的铜管承口应迎着介质流动方向
制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5倍管道直径 制冷剂管道的分支管，应按介质流向弯成90°与主管连接 铜管采用承插钎焊焊接连接时，承口应顺着介质流动方向 铜管对接焊接时，错边量不应大于0.1倍壁厚且不大于1mm
有单冷型，也有热泵型 只能用R22做制冷剂 只能采用水冷
管径小于等于10mm的钢管道，在阀门外应设置支架 管道、管件的内外壁应清洁、干燥 制冷剂管道弯管的最大外径与最小外径之差不应大于0.08D 制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90℃弧度与主管连接 制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于1.5D(D为管道直径)
供液管不应出现向上凸起的弯管，吸气管不应出现向下凹的弯管 从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出 制冷剂管道弯管的弯曲半径宜取3.5～4.0倍弯管直径 氨系统管道可采用铜管，但管内不得镀锌
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