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下列无损检测的方法中,( )的特点是可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷,检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷。

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表面;  内部;  近表面;  肉眼可见  
非铁磁性材料的近表面缺陷  非多孔性材料的近表面缺陷  多孔性材料的表面和近表面缺陷  非多孔材料的表面开口缺陷  
检测非铁磁性材料表面和近表面缺陷  检测铁磁性材料表面和近表面缺陷  检测铁磁性材料内部缺陷  各种不同材料的分选  
有色金属材料  非金属材料  铁磁性材料  奥氏体材料  
液体渗透检测  中子射线检测  涡流检测  磁粉检测  
超声波  X射线探伤  涡流  磁粉  
检测成本低,速度快  可以检出表面和近表面缺陷  适用用各种导电材料的探伤  检测灵敏度高,可以发现极细小的裂纹  
超声波检测  涡流检测  磁粉检测  液体渗透检测  
X射线检测  超声检测  磁粉检测  中子射线检测  
射线检测的特点,对面积性缺陷的检出率较高,而对体积型缺陷检出率较低;适宜检验厚度较大的工件;适用于检测各种试件,检验成本低、速度快  超声波检测特点,对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高,对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)容易漏检;适宜检验厚度较薄的工件  磁粉检测特点,适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷;检测灵敏度很高;检测成本很低,速度快  渗透检测特点,可以检出表面张口的缺陷,但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出;检测程序多,速度慢,检测灵敏度较低;材料较贵,成本高,有些材料易燃、有毒  涡流检测的特点,不仅可以探伤,而且可以揭示工件尺寸变化和材料特性,检测速度很快,很难发现工件深处的缺陷  
射线探伤  超声波探伤  磁性探伤  渗透探伤  
表面缺陷  近表面缺陷  材料分选  以上都是  
渗透探伤  磁粉探伤  超声探伤  涡流探伤  以上都正确  
X射线检测  超声检测  磁粉检测  中子射线检测  
母材内部;  内部;  近表面;  非金属材料  
表面缺陷  近表面缺陷  以上都是  材料分选  

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