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国产钢材 混批的钢材 国外进口钢材 设计有Z向性能要求的厚板 对质量有疑义的钢材
产品制造与验收技术条件 工艺装备图样 产品订货合同中有关技术与质量要求 有关标准化方面的资料
钢桥制造使用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定,有材料质量证明可以不进行复验 钢材应按同一炉(批)、材质、板厚、状态每15个炉(批)号抽验一组试件,焊接与涂装材料应按有关规定抽样复验,复验合格经监理工程师批准后方可使用 采用进口钢材时,应按合同规定进行商检,应按现行标准检验其化学成分和力学性能 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2 应按现行有关标准进行抽查复验和与匹配的焊接材料做焊接试验,不符合要求的钢材不得使用
机械设备检验应按订货合同文件规定的标准、规范进行 认真做好检验报告，检验报告是对机械设备质量的真实记录 对产品质量有争议的问题，应聘请建设项目技术负责人进行检验，得出公正的结论 在机械设备制造过程中，咨询工程师要召开预检会议，审查制造厂的检验计划 对合格产品，有关参检方要联名签字，并且一切文件要完整无损，对不合格产品，咨询工程师要提出处理意见
钢材的机械及工艺试验取样法 型钢验收规定 钢材质量标准 钢材物理试验方法
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等 检查涂装基层可以用铲刀检查，也可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB 8923—1988)规定的图片对照观察检查 检查时应按构件数抽查10%，且同类构件应不少于5件
原价格 涨价后的新价格 双方重新协商的价格 浮动价格
钢材的数量和品种应与订货合同相符 钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和力学性能。对钢材的各项指标可根据国家标准的规定进行核验 核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国家标准或冶金标准中的规定进行核对 钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷 钢材无损检验
机械设备检验应按订货合同文件规定的标准、规范进行 在机械设备制造之后，咨询工程师要召开预检会议，审查制造厂的检验计划 认真做好检验报告 对合格产品，有关参检方要联名签字，并且一切文件要完整无损
试验的先决条件均已满足要求 所准备和所使用的仪表是适当的，其量程和精度符合要求 进行必要的监测 采用的是最恶劣的设计工况 必须考虑各种有关的运行方式
机械设备制造之前，咨询工程师要召开预检会议，审查制造厂的检验计划 机械设备检验应按订货合同文件规定的标准、规范进行 做好检验报告 对质量有争议的问题，可以聘请第三方检验，也可请专家或有关专业部门检验 对合格产品，只需咨询工程师一人的签字即可
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