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交接记录有无遗漏。 仔细核查各系统的工作状态是否正常,有无不正常发生。。 仔细核查各系统的关键部位有无故障和失效情况。 若存在不正确的情况,不可交接。
吹洗的工作量、吹洗的操作技能要求 吹洗程序、方法、介质、设备的布置 吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法 检查方法、合格标准 安全技术措施
吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放 按支管→疏排管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时,应关闭支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速
吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放 按支管→疏排管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时,应关闭支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速
吹洗时应采取措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道 按疏排管→支管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时,应开启支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力 吹洗速度不高于工作流速
液氧槽车贮有液氧小于1%时,可以动火修理。 备检修前,必须用无油干燥空气吹除置换,并使设备温度升至常温,并严格执行动火制度。 设备检修前排放液体或气体时,应将排放物排放到通风良好的大气中或专用排放处,排放过程必须有人监护。 用于氧的阀门、仪表修理后应严格脱脂,并用无油干燥空气或氮气吹洗。
按主管→支管→疏排管的顺序吹洗 管道吹洗合格后,除规定的检查外,不得再进行影响管内清洁的其他作业 设备、阀门、仪表部件前应设置吹洗排放口,难以吹洗干净的管段、急转弯、排空等也应设置吹洗排放口 吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道的设计压力,吹洗速度不高于工作流速
吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放 按支管→疏排管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时,应关闭支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速
按主管→支管→疏排管的顺序吹洗 管道吹洗合格后,除规定的检查外,不得再进行影响管内清洁的其他作业 设备、阀门、仪表部件前应设置吹洗排放口,难以吹洗干净的管段、急转弯、排空等也应设置吹洗排放口 吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道的设计压力,吹洗速度不高于工作流速
吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放 按支管→疏排管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时,应关闭支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速
吹洗时应采取措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道 按疏排管→支管→主管的顺序吹洗 吹洗主管时,应开启支管阀门 吹洗压力不得超过管道系统的设计压力 吹洗速度不高于工作流速
吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放 按支管→疏通管→主管的顺序吹洗 吹洗时应设置禁区 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离
冲洗时,以系统可能达到的最大压力和流量进行,并保证冲洗水的流速不小于1.5m/s 蒸汽吹洗压力应尽量控制在管道设计工作压力的20%左右 吹洗流量为设计流量的40%~60% 每一排气口的吹洗次数不应少于三次 按升温—暖管—恒温—吹洗的顺序反复进行
应保证消防用水的基本储备 雨水、污水合流排放 餐厅和食堂的厨房排水要建隔油池 北方地区应注意冬季管道防冻
吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放 按支管→疏通管→主管的顺序吹洗 吹洗时应设置禁区 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离
按主管→支管→疏排管的顺序吹洗 管道吹洗合格后,除规定的检查外,不得再进行影响管内清洁的其他作业 设备、阀门、仪表部件前应设置吹洗排放口,难以吹洗干净的管段、急转弯、排空等也应设置吹洗排放口 吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道的设计压力,吹洗速度不得高于工作流速
吹洗时,管道的脏污不得进入设备 吹扫钢制管道时,不得用锤子等敲打管子 工作介质为液体的管道,一般应该进行水清洗 工作介质为气体的管道,一般应用空气吹扫