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金属塑性加工可以改变工件形状尺寸,同时能影响其组织性能。
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金属材料《金属材料塑性成形》真题及答案
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假若一批工件加工尺寸的实际分布与正态分布基本相符则其分布曲线的位置和形状都受加工系统中的常值系统误差
借助外力作用使金属坯料产生塑性变形从而获得具有一定形状尺寸和机 械性能的原材料毛坯或零件的加工方法叫
铸造
热处理
压力加工
指金属材料在压力加工时能改变形状而不产生裂纹的性能
下列选项中哪一项不是回火的目的
改善淬火所得到的马氏体组织,以调整改善钢的性能。
使淬火所得到的马氏体变成稳定组织,保证工件在使用过程中,形状和尺寸不再改变。
消除淬火热处理在工件中产生的内应力,防止工件变形或开裂。
提高塑性,以便于冷变形加工。
金属材料的耐冲是其必须具备的之一
生产加工工艺性能
装饰性能
包装性能
组织性能
在工件材料的物理力学性能中对其切削加工性影响较大的是强度硬度 塑性和热导率
对金属毛坯施加压力或冲击力使其产生塑性变形制成所需几何形状尺寸组织性能的工件这种加工方法是
铸造
机械加工
锻造
冶炼
热处理不仅可以改变工件的组织和性能还可以改变工件的形状和大小
下列说法中哪一项是正确的
热处理可以改变金属材料的内部金相组织
热处理不能改变金属材料的机械性能
热处理可以改变金属构件的尺寸
热处理可以改变金属构件的形状
塑性变形修复法是利用金属材料的性能使零件在外力作用下改变或恢复零件原有几何形状和尺寸而不被破坏的修复
塑性变形
弹性变形
韧性
热胀冷缩
压力加工是利用金属的通过外力使金属发生塑性变形成为具有所要求 的形状尺寸和性能的制品的加工方法
塑性
韧性
变形抗力
柔软性
钢热处理的主要目的是
改变金属构件的尺寸、形状
提高抵抗腐蚀的能力
提高金属材料的塑性,便于压力加工
改变金属材料的内部金相组织,获得所需要的性能
叙述金属和合金在冷塑性变形过程中发生的组织性能的变化
金属材料的耐冲性是其必须具备的之一
生产加工工艺性能
装饰性能
包装性能
组织性能
热处理不仅改变工件的组织和性能而且改变工件的形状和大小
回火的目的是
消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂
调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求
稳定组织与尺寸,保证精度
改善和提高加工性能
金属塑性加工可以改变工件形状尺寸但不能影响其组织性能
通过热处理不仅可以改变工件的性能还可以改变工件的形状大小
金属切削机床的加工精度包括被加工件的
尺寸精度
形状精度
位置精度
表面质量
尺寸公差
钢材热处理退火的目的不包括
降低硬度,提高塑性能力,改善切削加工性能或压力加工性能
经过相变退火,提高材料内部组织均匀性,改变切削加工性能
消除铸、锻、焊、轧、冷加工等所产生的内应力,稳定零件加工尺寸
降低脆性
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当模具反设一个入水口和一个出水接口时应将冷却管道进行连接
卧式注射成型机的缺点
在冷却系统设计中要把注意力放在的冷却上
立式注射成型机的优点是模具装拆方便安装嵌件和活动型芯简便可靠
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主螺杆为压力机最主要的受力零件其上端用键和锥面与飞轮内圈固定相连下端安装在内可自由转动
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注射机的额定最大注射量通常是用来标定的
对于结晶形塑料结晶度越高制品的应力开裂倾向
螺旋压力机是定的机器它的能力的大小是由飞轮等运动部件在接触工件前所具有的最大能量
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模具中冷却水温度升高会使热传递
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模具温度能改善样品的表面质量
XS-Z-60A注射成型机该机器的各个动作均是由液压驱动的可实现种操作方式
湍流和层流哪个的冷却效果比较好
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在收缩率大的塑料制品模具中应沿其方向设置冷却回路
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