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在未淬硬工件上加工内孔φ18mm,要求孔径精度为IT7,表面粗糙度为Rα1.6μm,可选用( )等加工方法。
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高级钳工《多项选择》真题及答案
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精度要求高的小锥孔应用铰孔加工方法箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高尺寸较大的孔应用镗孔方法加工直径
铰孔主要用于加工
大尺寸孔
盲孔、深孔
中小尺寸未淬硬孔
中小尺寸已淬硬
某孔轴配合基本尺寸为50mm孔公差为IT8轴公差为IT7已知孔的上偏差为+0.039mm要求配合的最
对于未淬硬的平面精铣时一般能达到的精度为IT7~IT9表面粗糙度为Ra6.3~ Ra1.6μm
镗削就是将工件的预制孔扩大至具有一定孔径孔形精度和表面粗糙度要求的切削加工
大量加工深孔工件其工件直径在φ30加工精度要求达到IT6表面粗糙度Ra1.6MM宜采用加工
枪孔钻
麻花钻
双刃错齿内排屑深孔钻
喷吸钻
加工中心的定位精度会影响工件上被加工孔的
位置精度
孔径尺寸精度
形状精度
淬硬工件上孔的精加工一般应选用
扩孔
铰孔
镗孔
磨孔
为了保证中心孔的精度工件中心孔一般不淬硬.
精度要求高的小锥孔通孔未淬火应用________加工方法箱体零件上尺寸与位 置精度都要求较高尺寸较大
对于未淬硬的平面精铣时一般能达到的精度为IT7~IT9表面粗糙度为 Ra6.3~Ra1.6um√
铰孔的加工精度可高达
IT6—IT7级
IT1—IT2
在某淬硬钢工件上加工内孔φ15H5表面粗糙度为Ra0.2μm工件硬度为30~35°HRC应选择适当的
钻—扩—铰
钻—金刚镗
钻—滚压
钻—镗—研磨
加工小型立式轴承座的孔时①轴承孔的加工精度为IT7表面粗糙度为0.2μm②固定孔的加工精度为IT10
刨削
车削
铣削
钻削
导套材料为40钢要求硬度HRC58~62内圆精度为IT7级Ra为0.2μm则内孔加工方案可选
钻孔—镗孔—粗磨—精磨—研磨
钻孔—扩孔—精铰
钻孔—拉孔
钻孔—扩孔—镗孔
导套材料为40钢要求硬度为58~62HRC内圆精度为IT7Ra0.2μm则内孔加工方案可选
钻孔—镗孔-粗膳—精磨—研磨
钻孔—扩孔—精铰
钻孔—拉孔
钻孔—扩孔—粗磨—精磨—珩磨
自夹紧滚珠心轴
适用于切削力大的加工
用于定位精度要求不高的加工
需要自动上下工件的自动化生产
定位孔表面容易损伤
定位孔孔径精度要求高
立式钻床适合加工
大型工件上的单孔
大型工件上的有位置精度要求的孔
中小工件上的单孔
中小型工件上的有位置精度要求的孔
零件上孔径小于30mm的孔精度要求为IT8通常采用的加工方案为
钻-镗
钻-铰
钻-拉
钻-扩-磨
加工精度为IT7级的孔当孔径小于12mm时可以采用方案
钻——扩
钻——镗
钻——粗铰——精铰
钻——扩——铰
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一些高速重载的滑动轴承必须整个轴瓦都是巴氏合金这样才能满足轴承要求
在普通钻床上采用找正对刀法钻铰孔时被加工孔的正确位置只能单纯依靠操作者的技术水平来保证
珩磨内孔时之所以能获得理想的表面质量是由于磨条在加工表面上不重复的切削轨迹从而形成均匀交叉的珩磨网纹的缘故
滚动轴承是标准部件其内径和外径出厂时已确定因此轴承内圈与轴的配合为基轴制
滚动轴承选择配合时当负荷方向不变时转动套圈应比固定套圈的配合紧一些所以内圈常取过盈的配合如n6m6k6等
M1432B型万能外圆磨床工作台运动速度的调节是依靠改变节流阀的开口大小来实现的
基本幅面不能满足需要而采用加长幅面时其尺寸的确定是基本幅面的
对孔径尺寸精度要求较高以及孔壁表面粗糙度值要求较低的孔组称为精密孔系
磨床工作台运动速度的调节用改变节流阀开口大小来达到无级变速的
轴承合金具有很好的减摩性和耐磨性故能单独制成各种轴瓦
在生产中由于钻削能达到的加工精度和表面粗糙度要求都不高因此它只能用于孔的预加工工序而不能加工精密孔系
剖分式滑动轴承轴瓦在机体中在圆周方向或轴向均可有一定的位移量存在
有沟槽的凸轮其沟槽宽度实际上是理论曲线与实际轮廓曲线之间的距离
畸形工件划线时要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内否则必须增加相应
为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度在磨床上常常采用特殊的滚动轴承
内锥外柱式轴承的装配只需刮削内锥孔就可以了
畸形工件划线时都应按原始基准进行
M1432B型万能外圆磨床砂轮架快速进退是由二位四通换向阀来控制的
一次安装在方箱上的工件通过方箱翻转可在工件上划出互相垂直方向上的尺寸线
磨床是精加工机床故装配时其轴承与轴颈的间隙越小越好
转速越高的旋转体规定的平衡精度应越高即偏心速度越大
有些畸形大型工件因考虑到加工划线的困难故在毛坯上设计一些工艺孔或凸缘工艺塔子这样可以方便加工和划线
利用分度头可在工件上划出圆的
钻床夹具是在钻床上用来扩孔铰孔的机床夹具
大型工件划线因其形大体重不易移动和翻转故一般采用拉线吊线或拼接平板等方法进行
旋转体上不平衡量的分布是复杂的也是无规律的但它们最终产生的影响总是属于静不平衡和动不平衡这两种
多瓦式或称多油楔动压轴承其油膜的形成和压力的大小轴的转速是没有关系的
M1432B型万能外圆磨床可磨削公差等级为IT5~IT6级的外圆和内孔
用硬质合金铰刀或无刃铰刀铰削硬材料时因挤压较严重铰孔后由于塑性变形而使孔径扩大
对工件上的孔选用何种加工方法取决于工件的结构特点技术要求材质及生产批量等条件
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