你可能感兴趣的试题
镜体：超声清洗；器械：宜采用手工清洗方法，应根据器械厂商建议选择使用机械清洗方法 镜体：宜采用手工清洗方法，应根据器械厂商建议选择使用机械清洗方法；器械：可选用机械清洗方法 镜体：酸性材料清洗；器械：使用0.9浓度的生理盐水浸泡后使用手工清洗方法 镜体：宜采用手工清洗方法，应根据器械厂商建议选择使用机械清洗方法；器械：超声清洗 镜体：直接使用机械清洗；器械：宜采用手工清洗方法，应根据器械厂商建议选择使用机械清洗方法
对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗 对精密零件、滚动轴等不得用喷洗法 对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波清洗 对形状复杂、污垢黏附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油，金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗
机械设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗 形状复杂装配件，宜采用蒸汽进行喷洗 污垢粘附严重的装配件，宜采用热空气进行喷洗 精密零件、滚动轴承必须使用喷洗方法 对装配件进行最后清洗时，宜采用清洗液进行超声波清洗
采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗 采用多步清洗法或浸、涮结合清洗 采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗 采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗
全面通风 自然通风 局部送风 局部排风 全面通风和局部通风
对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用喷洗和涮洗 对中、小型形状较复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为 2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度；被清洗件不得接触容器壁 对形状复杂、污垢黏附严重的装配件宜采用溶剂油、蒸汽、热空气进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法 对形状复杂、油垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用浸、喷联合清洗
机械设备的局部清洗，宜采用擦洗 大、中型部件的局部清洗，宜采用刷洗 中、小型形状较复杂的装配件，宜采用多步清洗或浸、刷结合清洗 形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用浸、喷联合清洗 采用加热浸洗时，应尽量提高清洗液温度以彻底除去油脂
大、中型 形状复杂、污垢黏附严重 中、小型形状复杂 清洗要求高
蒸汽吹净后进行油清洗 蒸汽吹净后空气吹干 水冲洗后空气吹干 水冲洗后进行油清洗
对设备及大、中型部件的局部清洗，宜进行擦洗和涮洗。 采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁 对形状复杂、污垢粘附严重的装配件均可采用喷洗法 当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置
对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗 对精密零件、滚动轴等不得用喷洗法 对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波清洗 对形状复杂、污垢黏附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油，金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗
对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用喷洗和涮洗 对中、小型形状较复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度；被清洗件不得接触容器壁 对形状复杂、污垢黏附严重的装配件宜采用溶剂油、蒸汽、热空气进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法 对形状复杂、油垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用浸、喷联合清洗
湘公网安备 43130202000226号