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催化裂解工艺是我国自行研究开发的一种以()为原料,生产()的新型石油炼制工艺。

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工艺涉及催化技术   工艺涉及高温、__技术   原料之一的氮气来自空气   从合成塔出来的气体中,氨的体积分数为100%  
全馏分加氢工艺中,碳五馏分可返回循环裂解  全馏分加氢工艺中,碳九以上馏分可作为裂解气压缩机冲洗油,也可作为芳烃生产原料  全馏分加氢工艺,是对裂解汽油中的碳六到碳八组分进行加氢  从生产情况看,在运行周期和催化剂抑制结焦等方面,中间馏分加氢工艺好于全馏分加氢工艺  
双筒式间歇循环催化蓄热裂解制气炉,一般为顺流武装置  双筒式间歇循环催化蓄热裂解制气炉,一般为逆流武装置  单筒式直接循环催化蓄热裂解制气炉,一般为逆流式装置  单筒式直接循环催化蓄热裂解制气炉,一般为顺流式装置  
双筒式间歇循环催化蓄热裂解制气炉,一般为逆流式装置  双筒式间歇循环催化蓄热裂解制气炉,一般为顺流式装置  单筒式直接循环催化蓄热裂解制气炉,一般为顺流式装置  单筒式直接循环催化蓄热裂解制气炉,一般为逆流式装置  
石脑油的产品目标  中间馏分油的产品目标  催化裂化原料  蒸汽裂解制乙烯原料  
重油蓄热热裂解  加吸附剂吸附  重油蓄热催化裂解  加水蒸气  水蒸气和空气  
裂解(裂化)工艺中的反应为放热反应  在裂解过程中,同时伴随缩合、环化和脱氢等反应  影响裂解的基本因素主要为温度和反应的持续时间  裂解产物往往是多种组分的混合物  
通过新核心技术的研制,开发出一种新产品或提高产品的质量  技术人才创新  根据细分市场进行产品细分,实行产品差别化生产  通过研究产品组成要素的新组合,获得一种原料或半成品的新的供给来源等  
乙烯裂解原料  催化裂化原料  润滑油基础油  化肥原料  溶剂油  
一种光催化剂的制备方法,采用A工艺,其特征在于干燥温度为40℃~90℃  一种光催化剂的制备方法,采用A工艺,其特征在于干燥温度为58℃  一种光催化剂的制备方法,采用A工艺,其特征在于干燥温度为60℃~75℃  一种光催化剂的制备方法,采用A工艺,其特征在于干燥温度为40℃~45℃  
都使用了合适的催化剂
  
都选择了较高的温度
  
都采用了使其中一种原料过量以提高另一种原料利用率的方法
  
合成氨工业采用了__生产条件,SO2的催化氧化采用了常压的生产条件   
公用工程控制指标  原料要求指标  催化剂物化性能指标  原料及产品分析的具体时间  
不需要催化剂的参与  将甲烷改制反应成人工燃气中较多的组分氢和一氧化碳  净化处理工艺和重油催化裂解油制气工艺相当  改制反应是放热反应,其生产过程为一个连续的制气过程  
提高操作压力  开发新催化剂  开发新工艺  使用新设备  
催化剂效能低  原料油相对密度大  工艺过程温度过高  制气过程蒸汽量多  

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