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玻璃幕墙是国内外目前最常用的一种幕墙 玻璃安装时，每块玻璃下部应不少于3块弹性定位垫块 弹线工作以建筑物轴线为准，依据设计要求先将骨架位置弹到主体结构上，以确定竖向杆件位置 玻璃幕墙与主体结构连接的钢构件一般采用三维可调连接件 立柱先与连接件连接，连接件再与主体结构预埋件连接并调整,固定
幕墙与建筑结构之间的连接 幕墙金属竖框与横框的连接 玻璃与金属框的连接 各种埋件与连接件的连接 防雷击措施
爪件和连接件 爪件、连接件和转接件 爪件和转接件 连接件和转接件
玻璃板隔墙应使用安全玻璃 玻璃板隔墙按框架不同分为有竖框玻璃隔墙和无竖框玻璃隔墙 连接件在安装前应进行防腐处理 用玻璃吸盘安装玻璃，两块玻璃之间应留3～4mm的缝隙
玻璃与硬性金属之间应避免硬性接触，要加入封缝材料 在下框，须在金属框内垫上氯丁橡胶一类的弹性材料 框内凹槽两侧的封缝需要用密封胶填满 安装紧固连接件顺序是待竖向杆件就位后，再安装横向杆件
玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于50mm 沉头式连接件应采用锥形孔洞，使连接件“沉入”玻璃面板，与板面平齐 孔洞边缘应倒棱和磨边 倒棱宽度不小于1mm，磨边宜细磨 矩形玻璃面板一般采用三点支承玻璃
零、部件的数量不得缺少； 蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹； 所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置； 键连接件安装后应点焊，以防松动。
爪件,连接件和转接件 爪件和转接件 爪件和连接件 连接件和转接件
玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于50mm 沉头式连接件应采用锥形孔洞，使连接件“沉入”玻璃面板，与板面平齐 孔洞边缘应倒棱和磨边 倒棱宽度不小于1mm，磨边宜细磨 矩形玻璃面板一般采用三点支承玻璃
玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接 所有幕墙玻璃不得进行边缘化处理 明框玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触
安装紧固连接件→固定竖向主龙骨→固定横向次龙骨→安装玻璃 固定竖向主龙骨→固定横向次龙骨→安装紧固连接件→安装玻璃 固定竖向主龙骨→安装紧固连接件→固定横向次龙骨→安装玻璃 固定横向次龙骨→安装紧固连接件→固定竖向主龙骨→安装玻璃
玻璃表面应平整、洁净 连接件一般用型钢加工而成 整幅玻璃的色泽可以不一致 待连接部件固定后，即可安装骨架
玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整、不得积累 按测定的连接点中心位置固定连接件，确保牢固 板块式幕墙安装宜由上往下进行；分件式幕墙框料宜由下往上安装 当分件式幕墙框料或板式幕墙各单元与连接件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连接件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊接 应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地，以及所有构造节点和收口节点的安装与施工
点支承玻璃幕墙的玻璃面板厚度，当采用浮头式连接件时，不应小于8mm 点支承玻璃幕墙的玻璃面板厚度，采用沉头式连接件时，不应小于6mm 点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃 玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于80mm
点支承玻璃幕墙采用浮头式连接件时，其玻璃面板厚度不应小于8mm 采用沉头式连接件时应采用锥形孔洞 点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化夹层玻璃，玻璃肋应采用钢化玻璃 玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于50mm 夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式，使合片时多孔可完全对位
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