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将水磁悬液浇在被检工件表面上, 如果水磁悬液的水膜均匀连续不断, 说明水磁悬液的润湿性能合格; 对循环使用的磁悬液, 每天开始工作前, 应进行磁悬液浓度测定, 磁悬液浓度应在1 0~ 25g/L 范围内; 每班工作后用标准试片检验磁粉检测设备、 磁粉和磁悬液的综合性能; 黑光辐照计应至少每半年校验一次。
剩磁法比连续法要小 在磁场作用范围内, 试件越短, 施加的磁场强度越小 按试件的磁特性不同而有所不同 施加的磁场强度越大越好
确定磁粉检测时,缺陷的检出率 检验磁化规范是否合理 确定工件表面的磁力线方向 综合评价检验设备和操作技术
渗透液变稠 渗透液很快蒸发 渗透液颜色降低 渗透液粘到试件表面上
将磁悬液施加于探伤面上, 浇注压力尽可能大一些 剩磁法是在通磁化电流时施加磁粉的 剩磁法检测时, 在施加磁粉的操作结束以前, 探伤面不得与铁磁性物体的接触 连续法适用于检出螺纹部分的周向缺陷
用压缩空气; 使零件埋入磁粉中; 使磁粉尽可能轻地飘落在零件被检表面上
通电磁化时间一般需要 3 秒钟以上 磁化强度大约为试件达到饱和磁通密度的 80% 施加的磁悬液在探伤表面上流动, 待探伤面上的磁粉停止运动后, 在切断电源 施加磁悬液可采用取浇法, 也可采用取浸法
磁极或磁轭的磁场分布 磨削裂纹形成磁痕的分布图形 厚板材中分层形成的磁粉图形 磁化电流过大, 在试件表面上形成的磁粉图形
确定磁粉检测时, 缺陷的检出率 检验磁化规范是否合理 确定工件表面的磁力线方向 综合评价检验设备和操作技术