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()是己内酰胺装置蒸馏系统压力高的处理方法之一。
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己内酰胺装置操作工《己内酰胺装置操作工(中级)》真题及答案
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己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度与塔顶部气相量有关
己内酰胺装置蒸馏系统回流时应关闭残液下料阀及成品出料泵
己内酰胺装置蒸馏用碱由提供
原料车间
动力车间
环己酮车间
己内酰胺车间
己内酰胺装置蒸发岗位中己内酰胺水溶液进料浓度高一些对系统操作没有影响
己内酰胺装置蒸馏工序己内酰胺用进行冷却
循环水
调节冷却水
工艺冷凝液
热水
己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度控制对苯质量无影响
己内酰胺装置蒸馏开车前不用检查管道的保温情况
己内酰胺装置萃取岗位操作中为防止脉冲系统高报应将氮气阀门常期全开
己内酰胺装置蒸馏岗位开车前应排尽管道和设备内的水
导致己内酰胺装置闪蒸罐进料温度与出料温度相差不大的原因是
蒸气压力低
闪蒸罐液位高
闪蒸系统压力高
闪蒸罐与蒸发器底部连通阀未关
己内酰胺装置闪蒸系统清洗后应将水排至己内酰胺缓冲槽
是防止蒸馏残液管堵最有效的方法
稳定残液流量避免残液流量过低
降低蒸馏进料己内酰胺浓度
降低蒸馏进料己内酰胺碱度
提高蒸馏操作温度
己内酰胺装置苯蒸馏岗位停车装完残渣后可直接开车
当己内酰胺装置加氢系统压力低时应将反应器搅拌停止运行
是影响水萃取塔顶部苯中含己的因素之一
己内酰胺萃取塔残液己内酰胺含量
萃取系统循环苯中的己内酰胺含量
萃取温度
进料苯己液的浓度
己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应关闭闪蒸罐至己内酰胺缓冲槽的截止阀以防止水进入蒸馏系统
己内酰胺装置中如果苯中含己高会导致
硫铵萃取塔硫铵含己高
己内酰胺萃取塔残液含己高
己内酰胺萃取乳化
水萃取夹带
己内酰胺成品含水高可通过提高蒸馏蒸发量来处理
己内酰胺装置中苯蒸馏的目的是除去沸点比苯低的杂质
己内酰胺装置蒸馏岗位效果与热水温度无关
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重排岗位发烟硫酸流量计显示偏小的现象是
硫铵装置冷却水温度低或冷却水量太大会使重排温度波动大
下列关于己内酰胺萃取塔的表述中属于己内酰胺萃取乳化的现象是
重排冷却器上安装安全泄放阀的目的是
下列重排岗位环己酮肟进料管保温介质适宜的是
泵的机械密封主要靠动环静环间的紧密结合来达到密封目的的
重排肟管吹扫甩头处漏氮气将造成肟加料不稳
在用压力容器一经发现有缺陷就必须将该容器判废
以下现象可初步判断为酸肟比严重偏低的是
重排岗位环己酮肟流量计显示偏大的现象是
蒸气疏水器最常见的故障有
是导致中和系统硫铵浓度高的原因之一
常见金属的腐蚀有晶间腐蚀应力缝隙腐蚀腐蚀疲劳氢腐蚀
反萃取塔脉冲旋转阀故障判断方法有
泵在启动时干摩擦会造成机械密封损坏
按腐蚀的机理来分一般可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀化学腐蚀不产生电流反应产物直接生成在反应的表面位置
化工厂电机常采用防爆型电机既能防爆又能防水
疏水器的功能是阻止蒸气逸漏自动排除凝结水
运行中的管线日常巡检维护应注意
中和系统硫铵浓度高的判断方法有
是判断反萃取塔脉冲旋转阀是否故障最直接的判据
关于电机运行中常发故障的判断下列不正确的是
离心泵叶轮吸入口口环磨损间隙过大是造成离心泵的轴承温度高的原因之一
己内酰胺萃取塔乳化时底部将不能形成界面
温度突然升高时应检查硫铵装置冷却水泵是否工作正常
主控判断酸肟比严重偏高的现象是
重排冷却器上设有报警
关于管道保温的作用下列描述不正确的是
设备管线保温的作用是
氨水的进料流量和浓度都会影响pH值但不会影响硫铵浓度
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