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实施不合格分级有利于选择适宜的验收抽样方案 不合格的分级与质量特性的重要程度有关 产品不合格严重性分级原则是构成产品检验计划的文件 产品的质量特性轻微不符合是C类不合格
上道工序不合格，不准进入下道工序施工 不合格的半成品可进入现场进行修复 不合格的工序或工程产品不予计价 已进场的不合格品限期清除出现场 不合格的施工过程记录资料重新编制
产品质量“处置方式”判定，即判定产品是否符合技术标准，做出合格或不合格的结论 符合性判定是对不合格品做出返工、返修、让步、降级改作他用、拒收报废的处置过程 一般不要求检验人员承担处置不合格品的责任和拥有相应的权限 规定有关评审和处置部门的职责及权限的是“处置方式”判定
5根试样中，有3根外观质量不合格，则该批产品不合格 5根试样中，有2根外观质量不合格，应重新抽取2根进行检测，合格后该批产品合格 5根试样中，有2根外观质量不合格，应重新抽取5根进行检测，若仍有2根不合格，则该产品不合格 外观检测合格后，其他指标均合格则该批指标合格 外观检测合格后，其他指标有1项不合格，应抽取双倍试样对该指标检测，全部合格则该批产品合格
返工、返修、让步都是为了消除已发现的不合格所采取的措施 检验人员应对不合格品作出返工、返修、让步、报废的决定 返工(或返修)后的产品需重新办理交检手续 不合格品有纠正、报废、让步三种处置方式
返工、返修、让步都是为了消除已发现的不合格所采取的措施 检验人员应对不合格品作出返工、返修、让步、报废的决定 返工 (或返修 )后的产品需重新办理交检手续 不合格品有纠正、报废、让步三种处置方式
A类不合格数：7，A类不合格品数：7 B类不合格数：8，B类不合格品数：7 C类不合格数：8，C类不合格品数：6 合计不合格数：23，合计不合格品数：20
有一个或一个以上A类不合格，同时还可能包括B类和(或)C类不合格的产品 有一个或一个以上B类不合格，也可能有C类不合格，但没有A类不合格的产品 有一个或一个以上B类不合格，也可能包含C类和(或)A类不合格的产品 有一个或一个以上C类不合格，但没有A类B类不合格的产品
检验部门所属各检验站(组)应设有不合格品隔离区(室)或隔离箱 一旦发现不合格品及时做出标识后，应立即进行隔离存放，避免造成误用或误装，严禁个人、小组或生产车间随意贮存、取用不合格品 一般不合格品应由检验部门、技术部门直接按规定程序处置 及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处置 对无法隔离的不合格品，应予以明显标识，妥善保管
实施不合格分级有利于选择适宜的验收抽样方案 不合格的分级与质量特性的重要程度有关 产品不合格严重性分级原则是构成产品检验计划的文件 产品的质量特性轻微不符合是 C 类不合格
有一个或一个以上A类不合格，不包括B类和C类不合格的产品属于A类不合格品 有一个或一个以上C类不合格，同时还可能包括A类、B类不合格的产品属于C类不合格品 有一个或一个以上C类不合格，但没有A类、B类不合格的产品属于C类不合格品 有一个或一个以上B类不合格，也可能有C类不合格，但没有A类不合格的产品，属于B类不合格品 有一个或一个以上A类不合格，同时还可能包含B类和(或)C类不合格的产品属于 A类不合格品
应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序成分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工 对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别，标识、记录、评价，隔离和处置 应进行不合格试车 不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置 对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录
5个A类不合格品，5个B类不合格品 5个A类不合格品，8个B类不合格品，5个C类不合格品 5个A类不合格，8个B类不合格，5个C类不合格 18个不合格品 10个不合格品
规定不合格产品判定和处置的职责、权限 对不合格品及时标识和隔离 确定不合格品的财务损失 做好有关的不合格品的记录 出现不合格品的处罚规定
湘公网安备 43130202000226号