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混凝土坍落度试验时,应把混凝土试样用小铲分两层装入筒内,捣实后每层高度为筒高1/2,每层用捣棒插捣25次。

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将代表样分三层装入筒内,每层装入高度稍大于筒高的1/3,用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次  坍落筒中的装填插捣操作,是将捣棒垂直压下,而不能采用冲击的方式进行  从开始装筒至提起坍落筒的全过程,不应超过150s  当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏,则表示该混凝土和易性不好  
混凝土拌合物试样应分三层均匀地装入坍落度筒内,每装一层混凝土拌合物应用捣棒由边缘到中心按螺旋形式均匀插捣25次,捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一。  插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。  垂直平稳地提起坍落度筒,当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时,用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,作为该混凝土拌合物的坍落度值。  将坍落度筒提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时,应重新取样另行测定;第二次试验扔出现一边崩坍或剪坏现象,应予记录说明。  
边缘到中心  中心到边缘  边缘三分之一到中心  中心到边缘三分之一  
在拌合均匀的混凝土拌合物中取出试样,分三层均匀装入筒内  每层用捣棒插捣35次  插捣应沿螺旋方向由外向内进行  插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜  
应用湿布润湿试样筒内壁后立即称量,记录试样筒的质量  混凝土的装料和捣实方法分有振动台振实法和捣棒捣实法  振动台振实法,应将试样一次装入试样筒内,开启振动台,振动应持续到表面出浆为止,且避免过振  采用捣棒捣实时,混凝土拌合物应分两层装入,每层插捣次数应大于25次  
用干布擦净容器和盖的内表面,装入混凝土拌合物。  当坍落度不大于70mm时,宜采用机械振捣。  用捣棒捣实时,应将混凝土拌合物分四层装入。  捣实完毕后,应立即用刮尺刮平,表面如有凹陷应予填平抹光  
坍落度底板应放置在坚实水平面上;  把按要求取得的混凝土试样用小铲分二层均匀地装入筒内;  每层用捣棒插捣25次;  插捣应沿螺旋方向由外向中心进行。  

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