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分析产品使用过程中其质量特性与产品适用性关系的技术文件 产品设计者来表述产品适用性的技术文件 分析产品形成过程中质量特性要求和影响这些特性的过程因素的技术文件 针对具体产品中可能出现的不合格对其严重性进行分级的文件
不宜用于产品的最终检验，尤其是结构、性能复杂的产品 不宜用于对精度要求较高的测量，也不可能完全取消人工检测的验证活动 对作业技术人员使用、调整及维护的能力和对生产使用的环境要求都较高 在产品形成过程中同步在线上进行多参数测量，最大限度地扩大检测范围
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产品质量的产生过程 产品质量和形成过程 产品质量的实现过程 产品质量的产生、形成和实现的全过程
产品的原材料 质量检查部门 市场 监督监察机构 构成产品的各个组成部分（如零、部件）
一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求作出规定，这些规定组成产品相应的质量特性 产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础 产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关 质量检验是要对产品的某个质量特性，通过物理的、化学的手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的主客观证据 质量检验的结果要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程(工艺)文件或检验规程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，从而对单件产品或批产品质量进行判定
原材料采购 与客户洽谈订货合同 产品实现 产品设计
要对过程的作业（操作)人员进行技能培训、合格上岗 要对设备能力进行核定，对环境进行监控 要明确规定作业（工艺)方法，必要时对作业（工艺)参数进行监控 要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态
湘公网安备 43130202000226号