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模板轴线放线时，应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度 模板安装的顶部及根部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确 杯口模板中心线应准确，模板钉牢，以免浇筑混凝土时芯模下降；模板厚度应一致，格栅面应平整，格栅木料要有足够强度和刚度 柱子支模前必须先校正钢筋位置 梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，上口保持
模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固 各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆 固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确 在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口 池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱可同时作为顶板模板立柱
10~20mm 20~30mm 30~50mm 60mm
模板轴线放线时，应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度 模板安装的顶部及根部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确 杯口模板中心线应准确，模板钉牢，以免浇筑混凝土时芯模下降；模板厚度应一致，格栅面应平整，格栅木料要有足够强度和刚度 柱子支模前必须先校正钢筋位置 梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，上口保持呈直线
放线定位→安装下侧模→架设上侧模→校正，设支撑→安装杯芯模 放线定位→安装侧模→安装杯芯模→校正，设支撑 放线定位→安装上侧模→架设下侧模→安装杯芯模→校正，设支撑 放线定位→安装杯芯模→安装上侧模→架设下侧模→校正，设支撑
模板安装位置、尺寸，必须满足图纸要求，且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂 模板及其支撑拆除的顺序原则为：后支先拆、先支后拆 施工顺序为：定位放线→模板制作→模板安装、加固→模板的清理、保养→模板验收→模板拆除 模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进行观察和维护
放线定位→安装下侧模→架设上侧模→校正，设支撑→安装杯芯模 放线定位→安装侧模→安装杯芯模→校正，设支撑 放线定位→架设上侧模→架设下侧模→安装杯芯模→校正，设支撑 放线定位→安装杯芯模→安装上侧模→安装下侧模→校正，设支撑
模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力,刚度和稳定性要求，且应安装牢固 各部位的模板安装位置正确,拼缝紧密不漏浆 固定在模板上的预埋管,预埋件的安装必须牢固，位置准确 在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口 池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱可同时作为顶板模板立柱
模板安装位置正确,拼缝紧密不漏浆 预埋管,预埋件的安装必须牢固，位置准确，安装后应作标志 顶板支架与池壁模板支架应相互独立，内模立柱可同时作为顶板模板立柱 池壁模板应设置确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的装置 跨度为6m的现浇钢筋混凝土板，模板应按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度至少为6mm
模板安装位置、尺寸，必须满足图纸要求，且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂 模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进行观察和维护 模板及其支撑拆除的顺序原则为：后支先拆、先支后拆 施工顺序为：安位放线→模板制作→模板安装、加固→模板的清理、保养→模板验收→模板拆除
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