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表面无损检测后 停止使用 2 年后重新复用的 动用电气焊的 对压力容器的安全状况有怀疑
有与压力容器设计相适应设计人员、设计审核人员； 有与压力容器设计相适应生产条件和检测手段； 有与压力容器设计相适应健全管理制度和责任制度； 以上条件都应具备
第三类压力容器 设计压力大于5.0MPa的压力容器 采用电渣焊的压力容器 第一类压力容器
压力容器壁厚大于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测 对有无损检测要求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做 100%表面检测。 铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测 有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测
首次进行全面检验的第三类压力容器； 盛装介质有明显应力腐蚀倾向的压力容器； Cr－Mo钢制压力容器； 标准抗拉强度下限σb≥540MPa的钢制压力容器。
确定焊接接头系数涉及的无损检测比例分为全部无损检测，局部无损检测和无法无损检测三种。 确定焊接接头系数涉及的焊接接头型式有双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝，有金属垫板的单面对接焊缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝。 在全部无损检测时，钢对应双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝、有金属垫板的单面焊接对接时缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝有相应的焊接接头系数。 确定焊接接头系数所指的无损检测，对钢制压力容器以射线和超声检测为准。对有色金属压力容器原则上以射线检测为准。
使用单位压力容器安全管理情况检查 压力容器本体及运行状况检查 压力容器安全附件检查 表面无损检测
需要更换衬里的 停止使用2年后重新复用的 表面无损检测后 对压力容器的安全状况有怀疑
奥氏体钢制压力容器壁厚大于38mm，其对接接头的对接焊缝如选用射线检测，则每条焊缝还应进行局部超声检测； 铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用渗透检测； 有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝，应选用X射线检测。
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