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液硫泵出口压力高 液硫管线外壁温度低 液硫管线压降大 液硫泵出口压力低
加强中和pH控制 提高己萃温度 停转盘 加强底层液和硫萃控制避免窜料
检查液硫封保温情况 形成液封 开产时便于确认硫磺生产情况 无任何目的
提高循环气进机温度 防止少量的H2S和蒸汽冷凝 提高循环机出口循环气温度 没有实际作用
提高蒸汽温度 提高冷凝水温度 提高管线温度，防止产生水击 减少伴热
液硫流速过高 液硫流速过低 伴热蒸汽压力过低 伴热蒸汽压力过高
防止水排到火炬总管引起冻堵 防止倒液管线冻堵 避免水排到含油污水系统 防止管线低温
在初熔点至159℃范围内，液硫粘度随温度升高而下降 在159℃至190℃范围内，液硫粘度随温度升高而增大 159℃时，液硫粘度达到最低值 190℃时，液硫粘度达到最大值
真空闪蒸罐底部排水管堵，液位高 真空闪蒸罐气相管进真空泵管线不畅 真空泵有问题，抽气量少，真空度低 真空闪蒸分离罐液位高，锥底排水管堵
防止硫外溢 防止有毒气体泄出 冷凝液硫 提高硫收率
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