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风管的绝热层可以采用橡塑绝热材料 制冷管道的绝热应在防腐处理前进行 水平管道的纵向缝应位于管道的侧面 风管及管道的绝热防潮层应封闭良好 多重绝热层施工的层间拼接缝应一致
绝热产品的材质和规格,应符合设计要求,管壳的粘贴应牢固,铺设应平整 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,纵缝应错开,外层的水平接缝应设在正下方 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5mm 毡类材料在管道上包扎时,搭接处应留有空隙 松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀
表面不规则的管道、阀门的保温 非纤维材料的预制保温瓦、保温板等绝热材料的施工 管、柱状保温体的预制保温瓦和保温毡等绝热材料的施工 表面不规则的设备的保温
当采用一种绝热制品,保温层厚度大于等于80mm时,应分两层或多层逐层施工 硬质绝热制品用作保温层时,拼缝宽度应小于等于2mm 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道上部垂直中心线45°范围内(下部) 绝热层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接的长度宜大于等于100mm
多层保冷层的施工,各层伸缩缝可不错开 高温设备及管道保温层的伸缩缝外,不再进行保温 伸缩缝留设的宽度,设备宜为25mm,管道宜为30mm 立式设备及垂直管道,应在支承件、法兰下面留设伸缩缝
同层不应错缝 上下层应压缝 纵向接缝应有置在管道垂直中心线45°范围内 内层绝热层可不进行严缝处理
用平板材料加工异型预制块时,切割面应平整,长、宽误差不大于±3mm,厚度无负公差 大管径长距离水平管道应先在管道顶面加铺20~30mm厚棉毡,宽度约为管道周长的2/3,然后再沿管周壁包扎棉毡 超细玻璃棉毡应按最佳压缩密度50~60kg/m3设计保温厚度 在设备、管道经常拆卸部位的绝热结构做成45°斜坡
当采用一种绝热制品,保温层厚度大于等于80mm时,应分两层或多层逐层施工。 硬质绝热制品用做保温层时,拼缝宽度应小于等于2mm 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道上部垂直中心线45° 绝热层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接的长度应大于等于100mm
用平板材料加工异型预制块时,切割面应平整,长、宽误差不大于±3mm,厚度无负公差 大管径长距离水平管道应先在管道顶面加铺20~30mm厚棉毡,宽度约为管道周长的2/3,然后再沿管周壁包扎棉毡 超细玻璃棉毡应按最佳压缩密度50~60kg/m3设计保温厚度 在设备、管道经常拆卸部位的绝热结构做成45°斜坡
当采用一种制品时不得分层施工 硬质绝热制品作保温层时,拼缝宽度不应大于5mm 绝热层施工时,同层不得错缝 分层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接长度不宜小于100mm 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道下部垂直中心线45°范围内
外层管壳绝热层采用胶粘带封缝时,需要错缝 绝热制品的拼缝宽度,作为保温层时,不应大于2mm 绝热制品的拼缝宽度,作为保冷层时,不应大于5mm 当采用大管径的多块硬质成形绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置,可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内
管道采用硬质绝热制品时,应留设伸缩缝 两固定管架间水平管道绝热层的伸缩缝,至少应留设两道 立式设备及垂直管道,应在支承环下面留设伸缩缝 多层绝热层、保冷层的各层伸缩缝,必须错开,错开距离不宜大于50mm 伸缩缝内应先清除杂质和硬块,然后充填
用平板材料加工异型预制块时,切割面应平整,长、宽误差不大于±3mm,厚度无负公差 大管径长距离水平管道应先在管道顶面加铺20~30mm厚棉毡,宽度约为管道周长的2/3,然后再沿管周壁包扎棉毡 超细玻璃棉毡应按最佳压缩密度50~60kg/m3设计保温厚度 在设备、管道经常拆卸部位的绝热结构做成45°斜坡
当采用一种绝热制品,保温层厚度大于 80mm 时应分层施工 硬质绝热制品作保温层时,拼缝宽度不应大于 5mm 保冷设备及管道上的裙座、支吊架等附件,必须进行保冷 每层及层间接缝应错开,其搭接长度不宜小于 100mm 水平管道的纵向接缝位置,宜布置在管道下部垂直中心线 45°范围内
宜采用螺旋式缠绕捆扎 硬质绝热制品均不允许钻孔穿挂钩钉 多层绝热层的绝热制品,应逐层捆扎 每块绝热制品上的捆扎件不得少于三道