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气柜施工过程中,其壁板所有对焊焊缝均应进行的试验为( )。

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射线探伤  氨渗漏测验  煤油渗透试验  真空试漏法  
检查各中节、钟罩在升降时的性能  检查底板结构强度和焊缝的严密性  预压基础  检查水槽的焊接质量  
各中节、钟罩在升降时的性能  气柜壁板焊缝的焊接质量  各导轮、导轨、配合及工作情况  整体气柜密封性能  
气柜壁板所有对焊焊缝均应作真空试漏试验  下水封的焊缝应进行注水试验  水槽壁对接焊缝应作氨气渗漏试验  气柜底板焊缝应作煤油渗透试验  
压缩空气试验   煤油渗透试验   真空试漏试验   氨气渗漏试验  
在焊接过程中,根据施工经验适当改变,调整焊接条件  在焊接过程中,焊接顺序和方向必须符合焊接工艺评定要求,以保证焊接质量  焊接工艺参数仅经过破坏性试验得出的一组数据,其组合能够满足焊接接头各项性能指标的技术要求  除工艺的特殊要求,一般每道焊缝均应一次连续焊完,相邻两焊缝点应相互错开  
各中节、钟罩在升降时的性能   气柜壁板焊缝的焊接质量   各导轮、导轨、配合及工作情况   整体气柜密封性能   
真空渗漏试验  氨气渗漏试验  煤油渗透试验  压缩空气试验  
气柜壁板所有对焊焊缝均应经煤油渗透试验  下水封的焊缝应进行注水试验,不漏为合格  钢板厚度为8mm以上时,水槽壁对接焊缝应进行无损探伤检查  气柜壁板所有对焊焊缝均应经气体渗透试验  
压缩空气试验  煤油渗透试验  真空试漏试验  氨气渗漏试验  
各中节、钟罩在升降时的性能  气柜壁板焊缝的焊接质量  各导轮、导轨、配合及工作情况  整体气柜密封性能  
各中节,钟罩在升降时的性能  气柜壁板焊缝的焊接质量  各导轮,导轨,配合的工作情况  整体气柜密封性能  
真空渗漏试验  氨气渗漏试验  煤油渗透试验  压缩空气试验  

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